单元 现场工作改善认知与渗入◆时代带给我们的思考与挑战◆改善的认识◆改善给企业和个人带来的影响◆改善的误区◆改善成功的两个必要承诺◆现场IE改善应用◆浪费的认识◆降库存暴露问题◆效率的认识◆成本的认识◆现场改善的三化原则◆现场改善的三现原则◆现场改善的安全、品质、效率关系◆现场改善的三“公”一“客观”原则◆正确使用改善工具ECRS◆改善的八字诀视频：分享世界级企业的改善事例展示与案例分析第二单元 现场品质改善◆产品质量零缺陷管理及巧妙应用◆零不良的原則◆防止品质变异的关键要素◆生产过程中品质如何来控制◆出现品质异常时如何来处理◆客户导向的品质目标管理◆品质管理的六个三认识◆典型实用的QC工具的

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一、班组长的角色认知能力及地位和使命◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力◆班组长的职业化观念的树立◆受员工欢迎的班组长◆班组长要能帮助员工塑造责任◆班组长应该学会让员工成长◆生产中，办法总比问题多◆生产中的速度与质量同样重要◆生产管理中，班组管理很重要部分◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态◆班组是生产任务的落实点◆案例分析：二、协作是班组长职业的核心◆忠诚是要素◆个体因团队而强大◆学会欣赏你的员工◆赞美是人性的渴望◆善于员工士气激励◆个人

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一、如何做好生产现场管理◆好的管理是什么◆班组的日常管理◆现场管理的特点◆现场信息收集与管理技巧◆作业日报的管理◆现场管理的实施方法◆物料管理要点——备品备件及仓库管理◆作业方法管理◆生产准备/早会制◆情景模拟：高效早会◆现场管理的金科玉律◆现场三现三直有效管理◆抓住工作重点二、如何做好机器设备管理◆现场TPM活动开展◆设备管理的工具◆设备自主保全理念和方法◆机器设备的使用、点检、保养◆设备保养与维修◆发生不良时的处理方法◆现场设备日常点检与保养◆做好设备仪器的日常管理要点◆做好设备管理的目视化和点检◆认识工序设备的真实效率OEE◆案例分析：设备为什么会坏◆做好设备管理的三好四会五定◆实例分享

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（一）车间主任如何做好现场管理 1、现场管理解析 2、管理者的要求 3、现场管理的实施方法 4、现场管理的特点 5、现场的信息管理的技巧 6、生产现场常用的管理方法 7、抓住工作重点 （二）车间人、机、料、法、质管理 1、管理工作中的改善 2、现场人员标准化管理 　3、建立并应用生产工序标准化 4、车间设备的安定管理 5、全面生产维护 6、现场的物料管理 7、仓库货物管理 8、车间工作方法的安定管理 9、车间品质的安定管理 10、员工质量意识的再造 11、品质零缺陷与成本管理 （三）车间6S升华与目视化管理 1、重新认识6S管理 2、现在6S推行的成功原则 3、实现车间全面可视化管理 4、目视

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部分、角色认知与良好心态◆角色认知—基本能力与定位◆管理人员职责的5个要求◆态度决定一切◆正确的理念与认识◆现场管理人员基本的工作认识◆现场管理人员必备的五个条件第二部分、目标绩效与管理制度◆制定目标的必要性◆为什么要分解大目标◆配合公司目标设定部门目标◆目标之设定SMART原则◆如何达成既定的目标◆建立现场管理的标准化◆标准化管理量化◆运用标准工时确定人工用量◆运用标准工时进行绩效考核◆目标绩效与管理制度结合◆标准化获得稳定发展◆现场作业标准维持和改进第三部分、一日管理与一线管理基本原则◆如何制定工作计划◆高效率早会◆持续实施点滴教育◆做好派工与调度◆工作跟催技巧◆班前要准备的事情◆生产准备

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部分、现场管理基础篇◆新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战◆现场管理的定义与现况缺失分析◆现场、现场管理含义？现场管理对象和范围◆现场管理的意义和目标。◆生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解◆企业三直三现主义的内涵及其作法◆5S管理的含义、要点及推行指导第二部分：现场管理实务手法篇　　◆什么叫目视管理？案例讲解加深理解◆目视管理的目的、内容和基本方法◆目视管理推进步骤和监督检查表◆颜色管理如何使用于现场管理◆浪费定义及类型◆如何识别现场中的浪费◆工厂中常见的浪费及控制◆目视管理在消除浪费中的作用。◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行◆现场中的七大管理浪费◆怎样

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