TWI一线主管综合技能训练

培训时间：2018年8月30-31日（周四周五）

培训地点：上海某实践工厂

培训长度：2天

培训价格：3680元/人(包括授课费、沙盘道具费、资料费、证书、人力资源、税收等相关费用)

培训讲师：张老师

参训对象：车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管等；

课程背景

ＴＷＩ课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。

TWI培训特色

1.原汁原味引进  TWI培训的一个重要的特征就是高度的标准化、定型化，多数公司没有意识到TWI此特征，进行了多次开发，甚至出现高级或者升级版课程，这样反而改变了TWI的特性，就不是真正的TWI了。

2.特色,一课三训  把TWI看成训前\训中\训后,TWI在训前有预训教材发送给学员,让学员了解课程,做好准备.在训中我们看成是正训,正版课程,有讲有练,训后我们希望企业能落地,我们称为自训,在自训阶段我们编制了可供学员复习巩固的资料。

3.日本产业训练协会认证讲师主讲授课   公司TWI讲师是经日本产业训练协会认证讲师,讲师是经多家企业几百场TWI授课经验的高级讲师，拥有丰富的TWI企业实战和授课经验，可以帮助企业更好的结合工厂实际培训，让学员学以致用,并辅导企业进行落地。

4.慧制培训后跟踪指导  TWI是一套技能训练实战课程,要想真正的在企业实际工作中起作用,达到观念的统一，只有训后在现场实际去做才能有效,因而基础讲解结束后，跟踪指导是必要的。培训后跟踪指导也是从日产训原汁原味引进，利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导，使企业接受TWI培训真正学以致用，为企业培养更多的一线管理人才。

5.边学边做, 课程满意度极高 与TWI日产训认证讲师共同实践大量培训演练！在演练中学习，学以致用，使学员更容易掌握。

TWI每一项工作技能都有它的独特收益，现场科学管理需要4项技能的综合运用，以下汇总了不同的问题需要用不同的技能去解决。

TWI原版课程核心工具(四阶段法卡片)

课程大纲

第一章  TWI—工作指导篇

²  一线主管的含义

²  一线主管必备的五个条件

²  生产与问题

²  生产现场常见问题

²  培训的必要性

²  不完善的指导方法

²  指导方法错误或训练不足导致后果

²  正确指导方法的示范

²  发放正确指导四阶段法卡片

第一阶段：学习准备

第二阶段：传授工作

第三阶段：尝试练习

第四阶段：检验成效

工作指导忌语

现场演练与点评

角色演练：每个小组选取代表运用所学工作指导方法教导他人，其他小组作点评

游戏感悟：通过小游戏让学员感悟标准在实际工作中的价值

²  企业SOP分享

²  SOP与工作分解表区别

²  工作分解表编写方法

²  案例演练：吃包子的工作分解表编写

学员练习：编写吃包子工作分解表进行掌握工作分解表编写要领

²  工作指导前的准备工作

²  特殊工作的指导方法

²  为全体部属制订培训计划

本章授课方式：讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演

本章输出工具：

  ①TWI工作指导标准卡片

  ②工作指导过程效果检查表

  ③岗位工作分解表

  ④部属培训计划表

  ⑤TWI工作指导学员自训手册

第二章  TWI—工作关系篇

²  工作现场常见问题

²  主管用人存在的常见问题

²  一线主管的责任图

讨论交流：一线主管与下属之间的关系线

²  了解每个下属的方法

²  从马斯洛模型看员工需求

²  组织结构变化对管理的挑战

²  工作现场问题处理四步骤

第一阶段：掌握事实

第二阶段：慎思决定

第三阶段：采取措施

第四阶段：确认结果

建立良好人际关系的基本要诀

²  要告诉下属工作情形如何

²  表现好时要及时表扬

²  对下属有影响的变动要事先通知

²  充分发挥下属的能力

学员分享：个人在工作中建立良好人际关系的心得

掌握想法与心情的（沟通6原则）

案例讨论：张强的故事

案例讨论：李明的故事

建立部属成员心情管理看板

本章授课方式：讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、视频观看、角色扮演

本章输出工具：

  ①TWI工作关系标准卡片

 ②工作人际问题处理四步骤

  ③建立良好人际关系技能实施跟进表

  ④TWI工作关系学员自训手册

第三章 TWI—工作改善篇

²  生产现场常见问题

²  改善目的

²  改善两大类型

²  现场改善的五项要求

²  现场改善的三现原则

²  生产现场常见八大浪费

学员互动分享：分享个人工作过程中存在的八大浪费

发放工作改善四阶段法卡片

第一阶段：分解作业

第二阶段：自问细节

第三阶段：构思新方法

第四阶段：实施新方法

案例研讨：X、Y产品的包装及交货作业

学员练习：结合工作改善四阶段法分析案例存在问题

²  企业推进“改善文化”常见失败原因

²  管理者面对改善的错误心态

²  改善成功的十大技巧

²  持续改善带给企业的好处

本章授课方式：讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演

本章输出工具：

  ①TWI工作改善标准卡片

  ②工作改善作业分解表

  ③工作改善自问流程图

  ④改善提案统一模板

  ⑤TWI工作改善学员自训手册

讲师简介

张老师     咨询 高级顾问

履历：曾任：

           TWI高级咨询师

           日本产业训练协会TWI课程认证讲师；

           TWI现场精细化管理解决方案版权持有人

           飞利浦公司高级培训师

           飞利浦TL/GL/GM训练营认证讲师讲师

           国际培训师认证课程中文导师；

张老师13年制造型企业工作经验，先后在好孩子、飞利浦担任生产经理、精益经理、培训与组织发展经理等职务。在飞利浦工作的期间接受了系统的培训与实践，并获得了TWI、TL/GL/GM（9天）训练营讲师相关的资格与认证。从生产到培训的从业经历让张老师从一线到管理者积累了丰富的实战经验。

张老师多年专注于现场管理项目领域，长期为客户提供培训与咨询工作，张老师将TWI系列课程与现场管理融合、潜心研究开发出一套“TWI现场精细化管理方案”，解决方案从“人员管理、绩效管理、持续改善”三个维度出发，切实从客户现场实际出发，为多家企业解决了班组系统管理标准化、目视化的难题，有效提升了生产现场的执行效率，赢得了客户的一致好评！

张老师主讲课程

《TWI日产训原版—工作指导》  《TWI日产训原版—工作关系》

《TWI日产训原版—工作改善》  《TWI日产训原版—工作安全》

《生产现场6S与目视化管理》   《一线主管角色与职责管理》

《生产现场问题分析与解决》    《MTP中层管理技能训练》

授课风格：

实战派讲师，讲课培训注重实用、同时有很深的理论底蕴，培训贴近企业，课程可用性强、善于运用案例，点评一针见血、极具穿透力、善于借题发挥，启发思维、互动性强，讲师风格幽默风趣，感染力强、深受企业的好评。常能引用工作中的案例作分享，给大家一种对身边事例分析的方法和思路，令人耳目一新。

讲授式/互动式/体验式三者合一、全新教学、给人前所未有的体会；

部分服务客户：

飞利浦照明、苏泊尔家电、上海方能电工、上海日腾、德盛集团、苏州信越集团、上海冯时服饰、信邦电子、苏州宇邦、青岛啤酒、飞博激光、全友通信、华润雪花、金都集团、天津津美、雀巢食品、广东仙乐制药、上海富味香食品、雅郦保健食品集团、统一集团、裕泉食品、维他露食品、昭和电工、至上道合化工、美的集团、宝钢集团、杜邦、奔腾电器、海正药业、宁波三星、重庆望江工业、山东常林集团、天马微电子、雅莹集团、利华科技、国宝鼎虎、正弦电气、韩国三星集团、韩泰轮胎、山东临工、西尔斯日用品、福华纺织、石梅化学、建德工业、倍强科技、高银化工、雅尔塔工业、台塑企业(台) 、中华汽车(台) 、汉翔航空工业 、华强三洋、胜美达电子、浙江三禾电子、菱茂光电、贺氏特殊材料、腾普（常州）精机、德联覆铜板 格力电器、沈阳机床集团、麦格纳动力总成、法兰卡厨具、GE塑料、山东铁姆肯、安凯特、辽宁奥镁、山西霍煤集团、亚朔科技、宁波托普机械、浙东针织、宁波维科集团．嘉隆工业，圣彼电器等；

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