SQE-供应商质量管理与工具运用

课程时间

2026年4月23-24日，2天（第一天9:30-16:30；第二天9:00-16:00；6H/天）

课程地点

苏州：姑苏区宝带西路1177号世茂广场I幢1211室（地铁3号线新郭站2出口直达）

深圳：深圳市宝安九区广场大厦1006室

培训费用

3800元/人（含教材、午餐、茶点和证书）

缴费方式

开课前一周通过银行账户转账，特殊情况下开课当天以现金方式缴纳费用。

一、课程背景

微利时代，企业的竞争越来越激烈，如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样，现代企业竞争已是整个供应链的竞争，质量不再是单个企业内部管理的问题，而是随供应链向上游和下游延伸形成了质量价值链，供应链质量的好坏，直接影响企业生产过程质量、交付质量和客户的满意度：

l 供应商质量谁负责，是采购还是质量部门，如何分工？如何做好供方、采购、技术、质量等跨部门交流与沟通？

l 供方来料品质差，质量波动大，时好时坏，如何寻找价格合适，质量稳定，配合程度高的供应商？

l 是仅仅依靠IQC来料检验，判定供方产品质量的好坏，还是将质量控制延伸到供方的现场，做好供应链质量全过程控制；

l 供方质量问题频发，客户投诉多，错误重复出现，治标不治本，采购人员与品管人员四处救火，忙乱不堪，疲于奔命，有苦难言，究竟是哪个环节出了问题？

这些问题一直困扰我们，一个重要原因就是目前很多企业没有建立一套完整、规范的供应商质量管理体系，供应商质量管理还仅仅是依靠IQC来料检验，来发现质量缺陷，无法做到供应链质量全过程控制：事前预防、事中控制和事后检查。SQE在确保供应商产品质量符合要求方面起着非常重要的作用，SQE工作职责就是如何选好供应商，管好供应商，管控来料品质，督促物料保质、保量供给，是供方、公司采购、质量等跨部门联系的纽带和桥梁！！

本课程培训，由实战派老师将结合国内外优秀企业的SQE典型案例，有针对性地进行培训，使SQE能理解供方品质保证精髓，掌握常用质量工具和方法，汲取经验教训，是采购工程师、SQE职业化训练的首选课之一。

二、课程收益

l 掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责，能够建立一套完整、规范的供应商质量管理体系；

l 掌握供应商开发管理流程， 能够组成跨部门协作团队，对供应商进行调查、评估、选择、考核、管理等，规避质量风险；

l 掌握品质检验流程与标准化管理，管控来料品质检验，保证来料质量可靠性；

l 掌握常用的质量工具与检验手法，学习统计分析与抽样检验，测量系统分析与计量器具管理等检验基础知识，提高SQE的素质和技能；

l 掌握供方生产现场质量改善非常实用的工具和技巧，帮助供方进步，提高供应链整体素质；

l 做好质量成本控制与风险管理，学习质量问题分析与解决的“8D工具+ CIP持续改善”，防止质量问题频发、再发；

l 掌握供应商品质交流和客户投诉管理技巧，做好供应链内外部协调沟通者角色；

三、培训对象

SQE，品质工程师/经理、IQC主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理等供方质量相关管理人员；

学员自备笔记本电脑，需要现场进行案例演练

四、培训内容

（众多优秀企业案例讲解，注重工厂实际问题分析，清晰明了）

五、课程大纲

n SQE-供应商质量管理及工具的运用

n 前言

1. 自我介绍

2. 学习的目标

3. 课程目录

4. 课程导图

n 第一部分：质量管理发展

1. 企业价值流

2. 企业存在的问题

3. 质量管理的三大目标

4. 质量的定义和基本属性

5. 端到端质量管理

6. 质量管理发展

7. 朱兰三部曲

8. 经营质量管理蓝图

9. SQE和现代质量管理

10. 质量管理：1：10：100成本法则

n 第二部分：SQM发展与职能变迁

1. SQE岗位分析

2. SQE作为“标志性建筑”分工及技能要求：

技术身份，监控身份，协调身份，项目身份

3. SQE管理分工

质量技术分支

采购管理分支

集团供应链

项目矩阵管理

4. 供应链管理本质

5. SQE工作路径

6. 优秀SQE需要掌握知识

7. SQE需要的素质和技能

8. 供应商质量管理发展系统路径

课堂练习：SQE相关的流程标准和质量工具

n 第三部分：合格供应商开发

1.供应商开发管理流程

2.供应商寻源

3.供应商基本信息调查

案例+说明

4.供应商认证

供应商准入审核（工业级产品）

案例说明：关键要素+审核表

供应商准入审核（精密电子相关产品）

案例说明：审核分类

QSA（质量系统~包装入库）

QPA（各种不同的制程审核要点）

HSF（无有害物质管理重点）

举例说明

供应商准入审核（车规级产品）

VDA6.3过程审核要点说明

P1：潜在供方分析

P2~P2：正式准入审核

供应商敏捷审核

案例：快速识别供应商的管理能力

供应商审核提问方式

如何发现问题（培养敏感度）

4.供应商现场审核关注要点

生产的本质

有序型工厂

现场目视化管理

举例

工艺布局对管理的影响

生产5M管理

人：人员管理、技能、资格……

机：设备维护、保养、点检、维修、备品管理、设备和工装分类……

料：物料控制、批次管理、先进先出、不合格品、尾数管理……

法：作业指导书、检验指导书、控制计划……

测：测量方法、记录

产线一致性管理

控制图（均值极差+单值移动）

上下控制线计算

异常反馈

标准化作业

审核缺失项回复

合格供应商名录

5.风险供应商管理要点

风险供应商类型

风险等级划分

风险供应商预防性措施

风险供应商应急措施

6.客户指定供应商管理要点

客户指定供应商

客户指定供应商管理挑战与核心困境

客户指定供应商核心管理策略与解决方案

7.唯一供应商管理要点

唯一供应商类别

唯一供应商管理策略与解决方案

n 第四部分：SQE技术策划★

1.产品开发项目里程碑

2.基于APQP零部件开发

3..客户特定需求有效传递（CSR管理）

4..厂商控制计划开发

5.检验标准开发（SIP）

抽样计划选择

MSOP开发

5.供应商样品质量保证

6.工序能力指数（一致性管理）

PPK计算

单因素方差能力分析（假设检验）

7.零部件承认及PPAP提交

PPAP提交等级

零部件认可提交

8.零部件样品管理

9.产品符合性管理

10.变更管理

n 第五部分：SQE与质量检验

1.检验的基本知识

2.质量检验要素关系

3.质量检验的作用

4.检验的基本步骤

检验准备举例

5.量具的选择与管理

计量器具的分类

计量器具校准

测量系统分析评价（MSA）

6.物料检验

检验人员资格（IQC+厂商检验人员）

检验人员的要求

物料检验实施

物料检验结果判定

物料检验后应急处理

n 第六部分：质量投诉与辅导改进

1.投诉分类说明

2.质量投诉的跟踪处理

3.8D风险处理规则

4.处理问题的态度

5.处理问题通用工具组合应用

6.异常信息反馈

7.异常处理

问题解决-快速改善（Quick Win）

适合场景+案例说明

问题解决-8D模式

8D简介+步骤（展开说明）

围堵措施（库存处理注意事项）

关注原因分析-工艺流程法

关注原因分析-鱼骨图

关注原因分析-5Why

关注改善措施（有效性、时间性、经济性）

关注改善措施-防错法

关注效果验证-数据说明

关注水平展开和标准化

经验教训总结

重大异常现场确认结案

问题关闭原则（不让问题复发）

问题解决-其他方式

PDCA管理

QC小组活动

DMAIC（六西格玛改善简介）

8.供应商辅导

9.供应商执行力监督

n 第七部分：供应商绩效管理与改进

1.供应商日常管理

2.KPI指标系统改进

3.供应商绩效考核及结果应用

月度综合评价

重点供应商单独考评

4.供应商分类分级循环管理

A、B、C、D转换规则使用

5.预防管理机制

有效辅导

月度会议

飞行检查（具体执行要求）

管理体系标准（ISO+IATF标准结构）

SQE派驻管理细则

n 第八部分：供应商关系管理

1.关系管理形式

2.供应商合作模式

合作伙伴关系

组织能力认可

产品能力认可

3.合作伙伴关系

4.建立功能供应商档案

供应商管理看板

5.SQE工作技巧

6.供应商关系管理矩阵

n 结束篇：总结+考试

六、讲师介绍（严老师）

专业资格

l 南京大学管理学士

l 中国机械设计一院合作顾问

l 中国质量协会注册六西格玛黑带

l VDA6.3注册过程审核员

l VDA6.5产品审核员

l 精益六西格玛高级咨询顾问

l 23年运营管理+质量管理经验，10+年咨询培训经验

工作经历

l 曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人， 知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师

l 在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善，流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、一汽奥迪

l 多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，注重于企业的实战管理、可操作性管理。

主讲课程

l 精益生产系列：

《精益制造-七大浪费》

《精益制造-精益班组长育成》

《精益制造-5S现场管理》

l 质量管理系列：

《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》

《QCC-品管圈改善活动》

《质量问题的分析与解决》

《六西格玛管理》

《IATF五大工具》

《IATF16949理解与实施》

《SQE-供应商质量管理》

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主题

上课时间

2026年04月23-24日 苏州

参加人数

费用

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先生 女士

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