生产计划与物料控制

【课程背景】

如何系统的理解生产计划和物料控制部门是一个企业的控制中枢？

生产计划和物料控制，统筹运营资金.物流.信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败。掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响生产.采购.物流.技术.人力资源及财务成本预算控制的运营效率。

【课程收益】

1、从多品种少数量的插单多、交期短、生产计划不好做、生产计划调整多、标准化困难、设备要求以专用小型为主、人员要求多能工这些现状去分析并且提出解决对策。

2、主生产计划编制需要哪些数据，作业计划根据主生产计划进分解需要哪些数据，如何进行有效分解。

3、实现生产的流程化，针对多品种少批量的特点如何在现有设备的基础上实现小批量生产，快速换线，尽可能减少等待浪费时间。生产与销售的协调，作业计划与主生产计划的协调需要做哪些事情。

【课程特色】

语言幽默，案例丰富，实用性强，互动丰富，采取游戏、视频分析、人物画像、案例分析、故事解析等多样的培训方式，深得学员的喜欢，课堂把握力强，培训风格独特，学员满意度高。

【授课形式】

观点解读+情景呈现+案例分析+现场讨论

【培训时间】2024年10月16日（星期五）

【收费标准】￥680元/人

含授课费、资料费、茶点费、会务费、税费

不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、餐费等

【课程大纲】

一、生产计划物料控制概述

1、少量多样生产方式的特性；             

2、少量多样生产方式的管理对策。

从多品种少数量的插单多、交期短、生产计划不好做、生产计划调整多、标准化困难、设备要求以专用小型为主、人员要求多能工这些现状去分析并且提出解决对策：二分法、一个流生产、做精确的生产计划及及时有效调整生产计划。

二、如何编制生产计划

1、生产计划编制流程；                     

2、生产计划体系；

3、制造业组织结构；                        

4、 生产计划编制所需数据；     

5、计划排程的五大要素；                   

6、生产计划的时间跨度；     

7、生产计划需具备的特点；                 

8、生产计划排程的优先因素；

案例分析与演练：如何改进某学员的公司生产计划编制流程

企业现状的生产计划编制未能实现年度计划到主生计划到作业计划到日程计划的有效分解与执行情况的反馈与调整，探讨主生产计划编制需要哪些数据，作业计划根据主生产计划进分解需要哪些数据，如何进行有效分解。

三、生产排程

1、面向库存生产排程              

案例分析与演练：某工厂的三种方案

2、面向订单生产排程的日程分配

A、前进式负荷分配                      

案例分析与演练：前进式负荷分配

B、后进式负荷分配                      

案例分析与演练：前进式负荷分配

3、生产排程的六大原则      

案例分析与演练：分别运用法则的生产排程

面向订单的生产计划的日程究竟怎样分配？订单及生产任务的顺序如何排序？

四、如何测算实际产能

1、多品种少批量的解决对策                 

2、以人为主的产能测算

3、以设备为主的产能测算               

案例分析:某工厂实际产能测算

五、滚动排程要领与演练

1、滚动计划的特点和编制程序；             

2、滚动计划实施的滚动方式；

3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。

案例分析:某集团公司滚动计划的实施

对于不能作精确的排程时，滚动计划又如何实现作用！

六、解决生产排程的几个问题

1、急单与插单的解决方案：

A、短期生产力调整八大方法；               

B、控制插单急单的二十种措施。

2、少量多样化订单的解决方案：

A、有效对库存量调控；                     

B、模块式生产,差异化生产；

C、柔性式生产短线生产；                   

D、产品规格简化与整合。

案例分析:ABC公司的少量多样解决对策

3、产销失调的解决方案：

A、产销协调流程的合理化与规范化；         

B、销售预测必须考虑的八大因素。

如何实现生产的流程化，针对多品种少批量的特点如何在现有设备的基础上实现小批量生产，快速换线，尽可能减少等待浪费时间？生产与销售的协调，作业计划与主生产计划的协调需要做哪些事情才可以实现？

七、生产进度异常的因应对策

1、生产日报必备的四张报表；                

2、 生产计划进度的五种控制方法；     

3、 生产异常的解决方法；                   

4、生产绩效检讨改进方式。

案例分析:某集团生产进度控制

讨论解答:生产计划不能执行怎么办

如何了解生产中的产量、进度、设备运行、在制品、余力的情况？生产进度的控制的具体手段可以有哪些？常见生产问题解决的思路是否正确？生产中的哪些数据要保存与分析？

八、生产线平衡技巧与改善

1、缩短订单处理周期；                     

2、缩短采购处理周期；

3、缩短生产处理周期；                     

4、缩短运输配送周期。

多品种少数量本身交期短，如果消除生产中仍存在的大量等待、搬运、检查、过度加工的浪费，缩短生产周期，加速资金的周转。如何从生产计划整个流程中，及销售、研发、生产、采购等环节中去发现浪费的时间并减少浪费的时间，成了快速反应，提高按时交货率的重要保证。

【讲师介绍】魏刚老师        

——卓越生产管理专家

西南大学公关管理硕士(MPA)

重庆培训师联合会理事

重庆首届高级培训师培训班首席专家评委

【个人简介】

魏刚老师在企业管理方面有丰富的工作经验和独特的见解，自行开发班组管理及创新思维系列课程；曾在沈阳（香港）希望教育集团担任策划部经理、清华紫光市场总监，大西洋集团（上市公司）担任总培训师。

魏老师具有五年生产型企业工作经历（大西洋集团，生产焊接材料，上市公司600558，期间多次到日本工作学习精益生产)，四年生产部门工作中担任生产管理部部长、组装部部长、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作，。从事专业管理咨询工作七年时间，在企业精细化管理，精益生产及生产现场管理方面有丰富的工作经验和独特的见解，在精益生产TPS培训及咨询方面有丰富的经验，曾指导过中国兵装集团下属公司（长安集团，大江集团）的精益生产（DPS）及仪表行业、汽车配件等公司的精细化管理、现场管理、6S及现场改善，有丰富的培训及企业辅导咨询经验。

擅长主题：班组长及生产现场管理、创新管理思维培训系列。

语言幽默，案例丰富，实用性强，互动丰富，采取游戏、视频分析、人物画像、案例分析、故事解析等多样的培训方式，深得学员的喜欢，课堂把握力强，培训风格独特，学员满意度高

生产类课程：《卓越班组长系列课程》、《精益生产系列课程》、《5S/6S现场管理》《5S/6S误区矫正》、《从技术能手到管理能将》、《车间主任系列课程》

思维类课程：《学习型组织打造》、《创新思维与管理》、《全脑思维》、《问题分析与解决》、《思维导图》、《8D问题解决法》、《思维六顶帽子》、《团队思维工具》

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