培训时间:

精益生产实战演练训练

  培训讲师:张鹏

  时间地点:
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  培训费用:4800

  赠送积分:4800

    服务电话:010-82593357

精益生产实战演练训练详细内容

精益生产实战演练训练

【培训时间】2025年12月26-27日济南

【课程对象】企中高层管理人员、生产经理、车间主管、工程主管、班组长、IE主管、精益专员等

【课程费用】4800元/人(培训费、教材、茶点、发票)

 

【课程背景】

在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:小批量多品种、更短的、更准确的交货期、满足常常发生的设计变更与订单变更、更低的价格、更好的品质。

精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践。从而追求现场管理的两大目标:

1、实现最赚钱的工厂现场;

2、灵活快速的反应市场,最大限度的满足客户需求。

【课程收益】

1.通过全程模拟演练,系统地掌握精益生产在企业的收益及如何运用;

2. 提升改善意识和改善能力;

3. 掌握精益生产的实施技法与推行方法;

4. 解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等;

5. 缩短生产周期时间、提升面积生产性……

【授课方式】

案例讨论+游戏互动+实战演练+讲师分享

课程大纲:

第一讲 智能制造时代的精益生产模式

1. 国内企业生产管理模式分析

案例:和大家的现场相似吗?

2. 国外企业生产管理模式借鉴

3. 市场环境的变化

案例:谁的责任?

4. 未来生产管理发展方向

案例:管理者的无奈

5. 精益生产管理体系

案例:杂乱的订单

视频:智能生产车间

6. 实现精益生产五项原则

   案例:无人问津的产品

7. 推行精益生产的指导思想与常用工具

小组讨论:企业现阶段生产管理过程中困难点&瓶颈点

第二讲  精益现场改善--从识别浪费开始

1. 生产现场存在哪些浪费现象?

2. 浪费如何形成的?

浪费一:制造过多

案例:现场案例展示

浪费二:过度搬运

案例:现场物流分析

浪费三:过多的库存

案例:客户采购订单量变动

浪费四:不良品过多

案例:找到异常原因所在

浪费五:工序间的作业等待

浪费六:过度加工

案例:是否存在浪费?

浪费七:员工动作不合理

案例:问题在那里?

3. 工厂情况再现

案例:崔旭为什么失败了呢?

4. 现场浪费因果循环分析图

视频:博世力士乐工厂作业

5. 现场浪费改善技巧

案例:筛格组装车间产能提升改善

小组讨论:现场典型浪费剖析

第三讲 现场IE改善手法运用

1. 动改法

视频:精益工厂-改善活动

讨论:动作有问题吗?

2. 五五法

    案例:都找到末端原因了吗?

3. 双手法

视频:员工作业动作改善

 讨论:有没有在使用双手?

4. 流程法

练习:流程分析表

小组讨论:现场IE改善手法运用,并制订改善对策

第四讲 现场精益降本增效七技巧

1. 技巧一:物料周转“零”管理

视频:循环补料作业

2. 技巧二:员工错误“零缺陷”

视频:双色控制取物料

3. 技巧三:标准工时测一测

练习:标准工时-时间观测

4. 技巧四:生产效率算一算

    案例:生产线的标准工时

5. 技巧五:动作要素减一减

案例:优化机加产品加工工时

6. 技巧六:人机效率提一提

7. 技巧七:简易工装试一试

案例:简易工装案例

小组讨论:思考现场精益降本增效使用技巧,讨论改善对策

第五讲 持续改善---优化生产线

1. 现场生产线的常见问题与对策

案例:中板贴胶改善

2. 均衡生产

讨论:精益现场问题点模拟

视频:汽车生产智能制造车间工厂

3. 迈向“0”切换

4. 换模时间的定义和构成

实例:优化外部操作    

小组讨论:现场生产线的常见问题,分析生产瓶颈,并讨论均衡化改善措施

第六讲  设备故障的天敌---TPM

1.  设备六大LOSS分析

案例:企业设备问题展示

2.  自主管理的3项指标

3.  设备自主管理6步曲

案例:企业设备自主管理问题

4. 设备点检效率化:目视管理

小组讨论:依据车间设备管理现状,讨论设备改善对策

第七讲  标准化作业—SOP

1.  标准作业书是有生命的书

视频:丰田发动机厂标准作业

2. 怎样制作标准作业书

   量化要求

   细化要求

   防呆要求

   SOP的编写规则

   案例:SOP编制标准样式

3. SOP常见的错误和缺失

案例:王建文制作的SOP

小组练习:依据公司生产管理现状,选择1~2个工序,模拟制作SOP

第八讲  精益生产推行实战技法

1.  推行精益生产五忌

2.  推行精益生产的要点与难点

案例:企业成功推行精益生产经验分享

 

【专家介绍】张鹏老师

讲师资历

v 中国百强讲师

v 北京惠普质量管理学院高级顾问

v 丰田精益管理咨询顾问

v 丰田工程技术株式会社(ETC)研修顾问

v 杭州市企业转型升级咨询顾问

v 上海市中小企业协会合作顾问

v 企业管理问题分析实战专家、高级管理咨询师

v 上海市注册管理咨询师

v 国际职业训练协会认证教练

v 上海大学MBA

实践/学术背景

张鹏老师曾在英业达科技、六丰机械、华新集团等大型企业先后担任生产课长、生产厂长、生产副总等管理职务。工作当中深入生产一线,积累了丰富的生产管理经验。

自进入培训行业一来,多年来张老师先后被邀请到:赫比国际、圣戈班集团、阿特拉斯、海尔集团、住友电工、三一重工、江淮汽车、三星半导体、长江电子、中丹集团、兆胜集团、越峰电子、京东方集团等国内知名企业进行多次培训与精益改善交流。

张老师不断优化整合国内外优秀企业的管理经验,为国内企业提供具有针对性、可操作性的管理咨询与培训服务,现已为国内数百家企业提供公开课程、内训课程、项目咨询,累计培训&辅导学员万余人次,其主导的项目不仅注重实际操作,而且注重过程设计与管理工具的提供,受到企业广泛的认同与好评。

培训风格

幽默风趣,知识面广,能与学员进行良好互动,营造出最佳的课堂氛围;并且运用案例实战、工具落地,使培训极具个人风采且富有亲和力。

精品课程

精益生产系列课程

《精益生产实战演练》

《生产效率提升与制造成本管控》

《现场效率提升技巧》

《精益化仓储与库存管理》

《准时化条件下生产计划编制与物料管理》

《精益布局与物流改善实战》

《生产成本的管理与控制》

《IE工业工程应用与生产成本管控》

《现场5S/6S与目视化管理实务》

《QCC品管圈活动实务》

人员管理课程

《TWI金牌班组长实战能力提升》

《TWI督导人员训练:JI/JR/JM/JS》

《生产主管必备的管理思路与工具》

《中层主管管理技能提升训练》

《创新型问题分析与解决技巧》

微咨询课程项目

《中层主管部属培育与辅导项目》

《卓越管理者快速成长训练营项目》

《一线督导者快速改善项目》

《企业流程优化与快速改善》

部分咨询项目案例:

张老师专注制造业的精益生产管理、设备管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验,并且已具有多家大型企业集团的培训、项目辅导实战经验,以下为主要咨询经历:

2016年3月 苏州东吴滚针轴承有限公司《精益生产管理》项目,周期6个月,装配效率提升25%

2016年9月 盐城查尔斯机电有限公司《精益生产管理》项目,周期10个月,合计节约成本36万

2016年6月 江苏赢胜节能集团《精益生产管理》项目,周期1年,合计节约成本179万元

2017年3月 江苏兆胜科技有限公司《精益生产》项目,周期1年,生产效率提升30%

2017年4月 昆山越峰电子有限公司《全厂智能物流改善项目》,周期1年,合计节约成本85万

2017年5月 无锡德林防务装备股份有限公司《现场精细化管理》,周期18个月,合计节约成本60万

2018年1月 泰州康乾机械制造有限公司《精益生产管理》项目,周期1年,合计节约成本68万

2018年4月 江苏幸福门粮油有限公司《精益生产管理》项目,周期1年,合计节约成本60万

2018年5月 泰州三江消防器材有限公司《精益生产管理》项目,周期1年,合计节约成本72万

2018年6月 莱宝(天津)真空设备制造有限公司《精益物流与智能制造》项目,周期1年

2018年8月 江阴友邦家居用品公司《流程优化及交期提升》项目,周期6个月,节约成本36万

2018年10月 江西南方水泥企业《设备系统维护保养标准化》微咨询项目,节约设备维修费用12万

2018年11月 圣戈班耐火材料有限公司(法资)连云港、临沂工厂《5S及目视化管理》项目

2019年4月  江苏华鹏电力仪表有限公司《精益生产管理》微咨询项目,周期6个月,库存降低35%

2019年5月  江苏立达电梯有限公司《精益生产管理》微咨询项目启动,周期6个月,装配效率提升25%

2019年7月  江苏中丹化工集团公司公司《精益TPM设备管理》项目,周期18个月,节约成本230万

2019年8月  宁波联友精密制造有限公司《现场5S管理》项目,周期6个月,通过客户现场审核

2019年10月 赫比国际有限公司(Hi-P)《精益生产管理》项目,周期10个月,合计节约成320万

2019年11月 无锡永昊不锈钢有限公司《现场5S改善》项目,周期3个月,通过客户现场审核

2019年11月 力能石油江苏有限公司现场《现场5S改善》项目,周期6个月,通过客户现场审核

2020年4月  江阴南方管件集团《现场6S管理活动》项目,周期3个月,通过客户现场审核

2020年5月  江苏和盛食品集团有限公司《精益生产管理》项目,周期1年,合计节约成本56万

2020年5月  江苏博格东进有限公司《精益生产管理》项目,周期2年

2020年7月  江苏飞耐科技有限公司《精益物流+智造制造》,项目周期8个月,合计节约成本32万

2020年8月  安徽鑫科新材料股份有限公司《卓越管理者训练营》项目,周期1年

2020年10月 江苏龙溢端子有限公司《精益生产管理》项目,周期2年

2020年12月 南京普微森医疗科技有限公司《卓越管理者快速成长训练营》项目,周期6个月

2020年12月 超捷紧固系统(上海)股份有限公司《一线督导者快速改善》项目,项目周期3个月

2021年1月  苏州美昱高分子材料有限公司《现场6S管理》项目,周期6个月

2021年4月  科柏拉斯饮料设备(苏州)有限公司《现场快速改善》项目,周期2个月,节约成本15万

2021年5月  泰州康乾机械铸造企业《精益生产管理》项目(三期),周期1年

2021年6月  浙江好侍食品有限公司《中层主管部署培育与辅导》咨询项目,周期3个月

2021年9月  江苏中丹化工集团公司公司《精益TPM设备管理》项目(二期)项目启动

2021年12月 江苏洛克电子有限公司《精益生产管理》项目启动,周期9个月

部分服务客户

电子行业:苏州住矿电子、合肥京东方科技股份有限公司、江苏斯德雷特通光光纤有限公司,

科络普线束(昆山、绵阳)有限公司,福弘金属工业(常熟)有限公司、苏州富强科技股份有限公司、无锡速达新材料股份有限公司、昆山越峰电子有限公司、昆山东聚伸致有限公司、江阴长江电子有限公司、合肥海尔电器有限公司、无锡速达新材料科技股份有限公司、溧阳市华鹏电力仪表有限公司、昆山三民涂赖电子材料技术有限公司、中建材浚鑫科技有限公司、苏州艾司匹技(苏州)电机有限公司、成都硅宝科技股份有限公司,江苏洛克电子有限公司等

汽车配件:合肥江淮汽车有限公司、江苏韩森自动车有限公司、上海大骏汽车股份有限公司、

超捷紧固系统(上海)股份有限公司,无锡众联能创动力科技有限公司、无锡精科汽车配件有限公司、上海新纺联汽车内饰有限公司、靖江三鹏汽车模具有限公司、盐城查尔斯机电有限公司、苏州东吴滚针轴承有限公司、北京天元奥特橡塑有限公司、奥科宁克(昆山)铝业有限公司等

机械行业:无锡德林船舶设备有限公司、江苏南极机械有限公司、江苏冬庆数控有限公司、江苏兆胜科技股份有限公司、常熟众达机械有限公司,郑州菲尔特网毯有限公司,江苏启良停车设备有限公司、江苏立达电梯有限公司,三一重工(常熟厂)、无锡南泉压力容器有限公司、无锡铸鸿锻造有限公司、常熟常盛钢结构集团、无锡伏尔康科技有公司(德资)、浙江永艺股份有限公司、苏州富通精密机械公司、苏州宏铭模具有限公司、江阴友家家居用品有限公司、临沂圣戈班耐火材料有限公司\泰州康乾机械制造有限公司、莱宝真空设备(天津)有限公司等

化工行业:泰州赢胜节能有限公司、中石油吐哈油田公司、中国化工油气股份有限公司、

上海保立佳新材料有限公司、泰州市三江消防器材、江苏中丹化工技术、深圳波顿香料等

煤矿行业:中国神华能源股份有限公司、神华宝日希勒能源有限公司、玉山南方水泥等

烟草行业:江西中烟工业有限责任公司,贵州中烟工业有限责任公司、宝鸡烟草专卖局等

医药行业:江苏康健医疗用品有限公司、江苏同禾药业有限公司、南京普微森医疗科技等

食品行业:成都太和坊酿造有限公司、江苏幸福门粮油有限公司、浙江好侍食品有限公司、

上海益力多乳品有限公司(养乐多)等

服装行业:江苏利安达服装有限公司,江苏波司登羽绒服装有限公司、苏州格瑞服饰有限公司

其它:贵州新双立汽车销售服务有限责任公司、上海商业投资有限公司

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