如何持续有效地推行6S
09/06/06-07深圳南山(09:00-17:30) 费用1800/人

以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为内容的6S众所周知，不少企业借推进6s管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进6S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。
我们不时听到这样的声音，“我们推行都9S了，你还6s呢？”“我们去年就推行过了！”------
如何在能够将6s作为日常管理体系的一部分，如何可以达至我们追求的成本下降，效率提升，环境更美好呢？
6s源于日本推进的5S,日本企业推行5s源于自律，而我们更多企业却是归于自律！在中国推行6S能持续吗?
无数成功的实例告诉我们：唯有6S作为一个体系推行与维护时，您的企业才有可能在6S推行上持续受益！09/06/06-07日,现场管理专家涂高发老师与您分享.
适合参训人员
总经理,6S推行专员,6S推行小组成员,部门经理,现场管理骨干
课程收益
1. 了解卓越企业 6S 管理的成功范例
2. 掌握6S 的跟本内涵及基本原理
3. 掌握推进6S 管理重点与难点，借鉴企业的经验，从中找到出口
4. 掌握实施6S 管理体系的推行方法，实施方法，督促与维护审核方法与技巧。
5. 提高员工素质，激发工作积极性，造就优秀企业文化
课程纲要
第一天（09：30-17：30） 推行篇
第一部分、正确认识6s
1、大家谈6s推行中的现存问题及困惑
2、情景回顾，状况呈现
3、6s的五大效用
4、6s的五大执行理念
5、6S推进的步骤
第二部分、结合过往案例资料及现场管理中现存问题逐点剖析6S
l. 整理：把要与不要的分开，不要的处理掉
1.1工作物品分类处理方法
1.2 员工的情绪分类处理方法
1.3 物品的循环再用以及环保节能意识的培养
1.4 P牌（及时处理现存问题的妙方）
1.5 员工私人物品的管理
1.6 建立每人一套工具
1.7 一站式客户服务标准
1.8 每天工作计划清单及决定先后次序
2. 整顿：将要的纳入管理状态
2.1 所有物品都有一个清楚的标签和位置
2.2 合适的容器存放物品
2.3 使用存档标准及控制总表控制物品取放
2.4 确保30秒中取放物品的妙方
2.5 看板管理（如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新的通告版的妙方）
2.6 先进先出及生命周期的概念
3. 清扫：打造光洁、明亮、高清洁度的百闻不如一见的现场工作环境的技巧
3.1 清洁责任的划分及认同
3.2 制定清洁、维修检查表
3.3 使清洁及检查更容易的妙方
3.4如何保证整体环境光彩照人
3.5关注安全事故与清扫的关系
3.6关注品质问题与清扫的关系
4. 清洁：将以上3个S标准化并进行目视化管理
4.1 工作现场畅通无阻的布置(减少意外事故的发生)
4.2 各种现场工作指引（确保工作高效、准确）
4.3 电线、电器、电话线的整理及开关指引
4.4 危险预防的方法
4.5 各种标准化的建立（工作流程标准、服务标准、着装标准等）
4.6 颜色及视觉管理
4.7 设置6S法则博物馆
5．现场安全管理
5.1. 现场安全管理的重要性
5.2. 现场安全管理的原则
5.3. 现场潜在安全隐患识别与分析方法
第二天（09：00-17：00） 维护篇
6. 素养：以6S为员工的素养
6.1 履行个人职责
6.2 良好的客服态度及沟通训练（内部顾客，不可忽视）
6.3 整齐的仪容
6.4 每日收工前6S
6.5 今日事今日毕
6.6 服务宗旨的透明度
6.7 编写6S手册
6.8 定期6S检查
第三部分、深化6s
1、简洁6s
2、接待6s
3、沟通6s
4、工作与生活的最佳平衡6s
5、电话及会议6s
第四部分、如何持续推进6s
1、策划和启动阶段
2、6S推进专员首次会议讲话
3、实施自主改善阶段
4、标准化阶段
5、持续改善,不断进步
第五部分 如何进行6S内部审核
1、6S内部审核概述
2、原则、条件、步骤、注意事项
3、6S内部审核准备
4、内部审核的策划及运作流程
练习：查检表
5、6s的审核的实施
6、内部审核的一套工具及表格
案例演练，分组发表
7、如何最大程度的发挥内部审核的力量
8、6S内审技能与技巧
9、内审报告
第六部分 6s推行中的疑问及困惑解析
涂高发老师
注册培训讲师
QMS.EMS.HMS国家注册咨询师
现场管理改善专家
中国管理研究院研究员及华南区运作总监
先后工作于台企永晋集团、港企恒宇集团,先后任品质经理、系统部经理、厂长、助理总经理等职
涂老师善长于各类国际认证标准和产品认证的辅导；精通各类现场及品质管理技术的辅导和培训。有多年的企业高层管理经验，从事咨询行业近十年，熟通ISO 9001、ISO 14001、QC080000、OHSAS18001、SA8000、EN46001、ISO13485、HACCP、 GP、ROHS 等国际标准咨询和培训，并深入研究五常法(5S)、现场及品质管理技术,先后辅导已通过各类管理体系的企业近二百余家，主讲过的各类课程超过三百多次，培训学员近万人次.
先后辅导和培训过的部分企业有：BP、JIC、欧姆龙、太尔化工、肯发精密、亚南电子、伟志电子、光弘科技、宝威电源、台州中捷股份、科利德股份、南玻集团、河南神马集团、中日龙、温州万控集团、名扬服饰、士兴建筑、尹戈尔电业、合丰橡胶、标诚眼镜、威利电子、汇晨科技、星辰实业、 宏正科技、良维线路、惠亚集团、新天光电、唯冠集团、群达行模具、业勤化工、无锡钛
.N、无锡金信表面处理、苏州添迪科技、宁波.N锐、杰克鞋业、辉煌塑胶、东青林金型、日升电业、宝豪物业、斯凯科斯、集力伞业、怡高集团、鸿就纸业等等
涂老师将用多年的高层管理心得和数年的咨询经验与你一起分享,深信涂老师生动幽默、灵活互动的授课方式一定能让你在有限的时间内获取到最大限度的知识.
已出版著作有:
《优秀班组长之管理工具箱》
《优秀班组长之生产管理方案》
《工厂规范化管理制度》
《工厂规范化管理表单》

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