8S与目视管理

【培训时间】 2009年12月25日 (广州)
【收费标准】 1400元一人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
【培训对象】 生产型企业的中、基层管理人员、骨干、直接参与现场管理的其他相关人员等。
【授课形式 】启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析
课程内容
培训目的:
8S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。8S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。
课程目标
8S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。8S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。两天的课程可以帮助学员:
1）学习用来快速改进所有工作区域的工具,掌握更好、更经济的`项目解决方法；
2）建立学员8S和目视管理理念, 从而愿意身体力行学习，倡导8S和目视管理；
3）帮助学员了解8S如何作用于精益，为什么要做8S，掌握推行8S和目视管理的步骤和方法；
4）了解视觉控制工具的类型, 学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具 。

课程大纲(7H)
一、企业的现场管理现状
这是我们的企业吗
这才是我们的企业
二、目视管理
目视管理的定义
为什么要实行目视管理
目视管理的基本要求
目视管理的分类
行政管理目视示范1
行政管理目视示范2
目视管理的物品管理
物品管理要点
目视管理的设备管理
设备管理要点
目视管理的整理管理
质量管理要点
目视管理的安全管理
安全管理要点
目视管理的工具
目视管理的三级标准
案例：1～4
三、8S推行的目的与意义
8S关系图
8S是企业管理的基础
8S的目的和作用
8S的效益
8S的10大效果
四、8S解析
1S－整理的定义
整理执行技术
整理的地方及对象
全体员工达成共识
对工作现场全面进行检查
制定判别基准表
非必需品的处理方法
不要什么
物料寻找百态图
案例
整理活动中应注意事项
2S－整顿的定义
放置方法
案例1
定位方法
定位颜色标准
案例2
案例3
整顿活动中应注意事项
3S－清扫的定义
清扫细微的地方
建立清扫准则共同执行
4S－清洁的定义
建立视觉化管理方式
设定责任者加强管理
清洁活动应注意事项
5、5S－素养的定义
建立共同遵守的规章制度
实施各种教育培训
违反制度的处理
素养活动应注意事项
6、6S－客户满意的定义
客户定义
客户满意管理策略
客户满意要点管理
成功推动客户满意的方法
7、7S－安全的定义
险情的辨别
什么是事故
危害控制方法
移去/替代法
行政控制法
工程控制法
PPE法
8、8S－节约的定义
7种浪费的识别方法
经济生产批量法
五、8S的推进
8S推进原理图
8推进的11个步骤
8S活动推行组织
8S活动推行组织职责
8S活动竞赛办法
8S推行步骤流程图
六、8S推行工具
红牌作战
检查表法
标准化注意特征
标准化推进三问
五现主义
合理化提案
合理化提案实例
8S真谛
讲师介绍：
何健：经济学硕士，IATF汽车工业QS9000、ISO/TS16949注册主任审核员、SIXSIGMA黑带大师、IECQ-HSPM:QC080000审核员，历任大型外资企业质量经理、厂长、副总经理。曾为（深圳）艾默生电气、深圳富士康集团(长期合作讲师)、正崴集团（东坑富港电子）、伟易达电子、依利安达（广州）电子、达晨电业、美维电路板集团、中山大洋电机、松下电工、康能特、贯新集团、永志印务、高雅电溶、吉恩吉纤维、立贸电线、盛德电子、久立光电、梅华表业、恒磁金属、创磁电子、富声达、东新化工、科达五金、宝信金属、恩梯恩欲隆、日正弹簧、健益五金、星协昌精密机械、亚洲化学、百瑞科技、建滔化工、华晶电子、松维线路板、台达电子（五厂）、汇侨电子、协兴电子、东骅电子、大和电子等上百家企业提供辅导和培训服务，何老师不仅具有扎实的理论功底，更有丰富的实践经验，讲解方式生动活泼，运用案例分析进行启发式互动教学，使学员在轻松愉快的气氛中掌握原本抽象的管理技术。
擅长课程：品质管理类、体系认证类及生产管理类课程；具体有《质量成本管理与控制》、《精益生产》、《班组长现场管理技能提升》、《有效运用FMEA预防及降低风险》、《APQP在质量工程中的运用、PPAP实务》、《SPC统计技术与运用》、《MSA测量系统分析》、《现场8S与目视管理》、《6SIGMA在品管理中的应用》、《供应商品质管理》、《SPC统计技术与运用》、《QCC品管圈实务》、《QE品质工程师专业技能提升》、《ISO9000、ISO14000、QC080000、TS16949内审员》、《生产计划与物料控制》、《PIE生产工程师专业技能提升》等课程。

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