精益生产课程体系

精益生产实战训练   课时:12H

鲁鹏

《精益生产实战训练》主讲:鲁鹏――“培训+情景模拟”彻底解决企业生产管理问题!【课程背景】精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪...

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精益生产(LP)精修班提升制造业利润的DNA讲师:柳荣或何余雄【课程背景】内部供应环节错误百出?员工疲于加班效率却难以体现?仓储的物料储量节节高升而无缓解之时?生产部门是否难以适应多批少量的市场竞争?…精益生产(LeanProduction,简称LP)是当前制造工业界佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发,认识制造业价值流的佳途径和发现制程中的浪费,并...

 讲师:何余雄查看详情


鲁鹏

《精益生产计划及现场改善实战训练》主讲:鲁鹏――“培训+情景模拟”彻底解决企业生产管理问题!【课程背景】精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存...

 讲师:鲁鹏查看详情


章:高效工厂概论一,成为高效工厂的困惑经营不佳的工厂普遍存在的问题如何能够建立一个高效的工厂?高效工厂管理运行模式:精益生产二,精益生产的真意与效益精益生产给工厂带来的收益三,用增值与非增值来认识七大浪费过量生产浪费过度库存浪费不合理运输浪费等7大浪费第二章:精益生产拉动生产推进式控制系统与拉动式控制系统拉动生产系统的目的推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求第三章:节拍管理理论与精益布局一,节拍...

 讲师:张双国查看详情


陈秀明

一、精益生产介绍l-1精益的起源:从丰田走出来的精益生产,不能忽视的一个重要人物1-2精益之屋1-3认识精益推进过程中的几个误区1-4树立正确的精益意识和思维1-5认识精益生产“目标”的意义案例:准时化=后工序拉动案例:零缺陷与“自働化”二、精益生产的基本原则2-1价值流与价值流图2-2七大浪费简介,寻找看不见的浪费案例:利用价值流图来寻找运营过程中的浪费2-3减少或防止“浪费”重要方法2-4一个...

 讲师:陈秀明查看详情


精益生产讲师:何余雄或柳荣一、精益生产切入点●现况衡量●发觉核心流程●Lean整合6Sigma●企业转型,变革管理●营运衰退●成本高利润低●管理干部能力●协作不顺畅●客户投诉多二、何时引进与效益评估●评诂企业展望与未来5年发展(中,长期)●当前绩效满意吗?●现有公司改善措施机制化吗?●公司竞争力?●竞争对手情形?●客户对公司的评价●可以使得生产周期减少60●在制品减少60,●生产效率提高10-10...

 讲师:何余雄查看详情


康明启

236855167568九段精益©系列课程00九段精益©系列课程14605328295论新经济背景下精益生产落地之道授课老师:康明启00论新经济背景下精益生产落地之道授课老师:康明启13919205490210九段精益TM系列课程00九段精益TM系列课程13919205490210九段精益TM系列课程00九段精益TM系列课程13919205490210九段精益TM系列课程00九段精益TM系列课程1...

 讲师:康明启查看详情


李剑波

精益生产控制实务——向现场废品堆与垃圾箱要利润课程背景:企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏改善意识和改善方法,缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种浪费现象,激发现场员工的改善和创新意识,从企业管理的浪费挖掘目标利润,没有不赚钱的企业。课程收益:●掌握价值流分析方法,现场作业标准化,防错法...

 讲师:李剑波查看详情


包凌明

精益生产实战技法培训目标◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓,如何通过推行精益生产来提升经营业绩;◆学习精益价值流(VSM)图,从精益价值流切入剖析工厂制造成本,掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法;◆学习精益生产常用工具:价值流图、现场七大浪费、SMED等,价值分析及浪费识别的工具、方法,通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30◆掌握建立拉动式(PULL)生产系统的方法,通过拉动式生产实施降...

 讲师:包凌明查看详情


精益生产特训营   课时:6H

包凌明

精益生产模拟特训营课程背景:随着中国制造业的日益发展,在劳动力日益高涨的背景下,中国廉价劳动力优势正在丧失,而国内大部分企业尚处于劳动密集、低生产效率的状态,单位人力的产出远远低于美国、日本的等工业国家,其中主要的原因是日常的工作中浪费了太多的精力及时间做无谓的工作,没有真正用于创造价值。通过精益生产的培训可以帮助我们如何辨识并改变这种状态!课程目标:本课程通过模拟典型生产过程,现场推演各类生产形...

 讲师:包凌明查看详情


包凌明

精益企业之现场管理修炼课程介绍:   生产型主管的管理能力提升不能仅靠空洞的MTP培训,更需要不断提升技术内涵,培养对生产系统的洞察能力,能够从纷繁复杂的生产过程中找到管理重心,才能真正统筹安排人员、设备、材料与操作方法等生产要素,全面提升工厂生产力。现场管理是制造型企业最基本的管理,涉及人机料法环多维度的综合管理,整体管理系统如果没有了现场管理,很难获得良好的绩效,有些企业似乎建立了管理制度,依...

 讲师:包凌明查看详情


邱尉宁

价值驱动——精益生产的知行合一课程背景:制造型企业在推行精益生产的过程中,常会遇到各种阻力,造成精益生产工作难以达到期待效果,甚至半途而废。究其原因主要源自两个因素:●脱离实际,管理方法与工具脱离实际,造成落地实施的失败;●固有模式,习惯于过往的操作,不愿使用新的管理方法和工具。根据这两个因素,本课程提出了“厘清目标、统一思想、掌握工具、知行合一”的精益生产学习模型,通过精益生产的核心思想学习,让...

 讲师:邱尉宁查看详情


张鹏

精益管理导入第一课——精益生产体系课程背景:面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争,企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式,只有不断地优化企业的管理模式,提高质量和生产效率,用最少的投入做成更多的产出,企业才能立于不败之地,实现可持续发展。然而,在导入精益管理战略的过程中,企业面临着诸多亟待解决的问题:不知道精益有什么好处,或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题...

 讲师:张鹏查看详情


李振宇

精益生产降本增效一.课程背景企业的发展是一系列问题被解决的过程,企业的核心能力是企业员工解决问题的能力。随着企业的不断发展,解决问题不能单单依靠经验,更不能靠拍脑袋、灵光一现,一定是要一套科学的问题解决套路,依靠精益的思想及巩固方法。管理者是直接“带兵打仗”的,员工上岗不久就对工作感到烦,甚至产生厌倦;从基层提拔上来的管理人,角色转换不过来,很难胜任相应的管理岗位;明明是技术骨干,却很难快速成为优...

 讲师:李振宇查看详情


李振宇

精益生产,沙盘模拟一.课程背景企业精益生产的意义在于尽可能消除一切生产中的浪费,精益生产关注从产品的开发设计、生产、装卸物流、管理等方面,简化所有涉及到的工作流程。以最优良的质量、最高效的生产效率、最低廉的产品成本、最快速的响应能力,对市场作出最迅速的响应。常规的生产流程中,大约8090以上的工作是重复且没有价值的,这些浪费影响着企业的质量、成本/效率、交期、士气和客户满意度。精益生产无疑是解决企...

 讲师:李振宇查看详情


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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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