快速切换SMED实战训练

               --切换时间减少50%

价格：4380元/人

导师：刘宝生老师  

课程时间：2026年8月28-29日（周五周六、常州某实践工厂开课）

参训对象：副总、生产总监，各部门（生产、设备、工艺、质量、计划）经理-主管-工程师、班组长组成的跨部门团队；

【课程背景】

SMED 是小批量多品种生产的前提，也是 Kanban 拉动的前提，甚至是单件流顺畅的条件之一。均衡生产、Kanban 拉动、效率提升、OEE 提高都要有 SMED 的功劳。企业管理者应该把快速换型作为一个关键性的工具去推动，才能真正发挥这个工具的价值，换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。一分钟快速换模是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间，减少浪费。本课程专门研究这个生产线的瓶颈环节，让学员建立快速换模的正确观念、可行的实施步骤，并介绍一些实用的应用工具。

【快速切换的重要性】         

切换时间长是精益生产转型过程中最主要的障碍之一，也是批量生产最大的借口之一；而且很多人认为切换时间无法缩短或者需要很大的投入去改造设备。其实这是一种误区，快速切换其实是精益生产中最容易进行的项目，因为这种改善只与这一道工序有关，而其他很多精益改善项目都会牵涉到很多环节或很多部门。而且这种改善不需要什么投入就能取得很大的改进，改进操作流程就能缩短50%以上，简单的工装夹具改进又能缩短30%，

关键是掌握快速切换的“八步法”。                          

【引入契机】

企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案： 

Ø 关键工序切换时间长？   

Ø 某些工序库存量高？      

Ø 不能灵活应对客户需求？

Ø 切换时间长成为阻碍精益的借口？

Ø 做过改善，但效果不佳？

Ø 明确提出了快速切换项目？

【课程输出效果和收益】

1. 了解 SMED 的重要性和最新趋势

2. 了解为什么 SMED 能够通过减少时间浪费降低成本

3. 掌握 SMED 应用技巧

4. 讨论 SMED 如何能满足客户的多变需求

5. 课程实践输出-切换时间减少 50%；

6. 降低库存；

7. 提高设备利用率

8. 提高人员效率

【课程特色】切换过程实践改善

1. 每个团队针对一台设备，直接上手快速切换；

2. 简单的方法，巨大的改善，给团队惊喜；

3. 以案例为主线，缓缓舒展，解决方案水到渠成；

4. 老师深厚实践功底，娓娓道来让学习轻松愉快；

5. 系统性思维和个别运用手法结合，运用与深思并重；

知识讲解 + SMED 案例 + 企业现场教学,真实应用现场讨论输出方案

【课程实况】

【课程大纲】

一、快速切换的概念和意义

1. 批量生产的问题

2. 小批量生产的障碍

3. 快速切换的概念

4. 快速切换是精益生产的基础

5. 快速切换的收益（案例）

二、为什么切换时间长

1. 切换时间的构成

2. 切换时间长的原因

3. 快速切换的误区

4. 快速改善经典案例

5. 为什么大家忽略了快速切换

三、团队改善的重要性

1-发挥团队价值；

2-团队的支持性思维；

3-团队规则和目标；

三、快速切换八大步骤

1、记录现有切换过程

2、区分内部时间和外部时间

3、将内部时间转化为外部时间

4、优化内外部时间

5、辨识同步作业

6、快速切换技巧

7、跟踪验证快速切换

8、标准化

四、快速切换现场实践

1. 团队切换过程观察

2. 现场问题记录

3. 意大利面图绘制（切换路线跟踪分析）

4. 切换难点记录

五、快速切换改善研讨

1．区分内部和外部时间

2. 问题点和难点改善方法研讨

3. 模块化优化切换思路

4．切换小车运用设计

5. 设计新的切换流程

六、零切换改善

1、零切换思维；

2、切换过程4个WHY反思；

3、零切换三种方式

4、团队零切换运用研讨

七、团队改善方法分享

1. 各团队分享；

2. 团队总结

3. 快速改善心得体会

八、切换时间与生产批量；

1、经济批量概念；

2、经济批量的计算方法；

3、经济批量计算练习

九、后续快速切换推广计划

1、快速改善标准化及维持计划

2、快速切换改善推广计划

【授课顾问】刘宝生

   全球改善咨询集团             中国区顾问总监

   摩托罗拉移动通信公司        生产经理/精益经理

   福特江铃汽车股份公司        物流规划/精益专员

刘老师拥有丰富的企业运营管理和系统性咨询实战经验：

20年精益运营实战；             15年领导力提升修炼，

10年世界500强企业管理，       10年咨询创新，

10年传统文化实修实证；

刘老师不仅世界500强熏陶国际性视野，且和全球顶级顾问一起共事多年，

为世界500强和跨国企业提供咨询培训服务（GE、西门子、飞利浦、诺基亚、德国大陆集团、霍尼韦尔、惠普、VOLVO建筑、庞巴迪、亚萨合莱、赛莱默、真诺仪表、布勒集团，日本工装等）

还给大量中国优秀企业提供咨询和培训服务（神华、、中化集团、三一重工、沈阳机床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客车、神龙汽车、远景能源等…）

也致力于转型升级的中小企业提供系统性咨询和培训服务（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备、正大机械、开世密封件、奥文科技、付泰信息科技等…）。

刘老师将国际性视野和中国国情相结合，不断创新企业运营管理运用，打造多家精益标杆工厂，包括跨国企业、中国本土企业，甚至中小企业。

刘老师创造性的提出“快乐精益”，强调学习工具方法的同时重点解决人的思想障碍，消除个人和团队隔阂，打破部门强，打造团队合作机制和模式，不仅能更好实现企业变革目标，更是提高了人的积极性，改善了企业的氛围，实现了“快乐精益-快乐工作”。

刘老师不断探索系统性人才培养模式（企业最缺乏的人才），分别开创《快乐精益精英班》、《教练式领导力训练营》、《快乐精益工程师班》，将工作技巧融入与工具方法中一起学习，为企业培养德才兼备的系统性人才，广受好评。

刘老师创导的“教练式咨询”和“实践性培训”，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。

十年来，刘老师为近百家企业提供咨询服务，上千家企业培训，学员人数超过5万多；

【咨询专长】

精益运营咨询               系统性人才培养                      精益培训

精益企业系统变革              智慧领导力修炼提升              精益变革管理

精益供应链推进                精益精英班（经理）              精益生产系统

精益工厂布局（新工厂）        精益改善工程师                  精益供应链管理

精益工厂评估规划              精益领袖修炼班                  价值流分析规划

精益项目现场辅导              企业人才梯队建设                精益核心工具课程

【部分合作客户】

Ø 大型装备及机械制造行业：布勒(西安)设备有限公司、布勒(无锡)机械制造有限公司、文登奥文电机有限公司、利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等；

Ø 汽车及零部件行业：克鲁勃润滑产品（上海）有限公司、上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等；

Ø 家电行业：横店集团得邦照明股份有限公司、方太集团、东电化（厦门）电子有限公司、苏州市伟克斯电器有限公司、浙江中广电器股份有限公司、安奕极电气工业系统（上海）有限公司、广州飞利浦中国有限公司、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司等；

Ø 电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等；

Ø 化工及制药行业：上海施贵宝制药有限公司、湖南明康中锦医疗科技发展有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等；

Ø 食品及饮料：静安面包房、南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等；

Ø 其它行业：常德烟草、汉斯格雅卫浴产品（上海）有限公司、白雪集团、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷；

【客户评价】：

刘老师对我们的最大价值是促动了我们的理念和思维方式的转变，给我们培养了一支热爱精益、专研精益、精益求精的管理团队。

——扬州宝飞－优斯特    总经理    赵平

我很少佩服人，但刘老师在精益方面的专业、责任和技巧让人信服，更重要的是刘老师的为人让我佩服，大家一定要从各个方面向刘老师学习。

——沈阳赛莱默    总经理    赵东辉 

我最喜欢的是刘老师在课堂中分享的人生感悟，这个比精益工具更重要、更有价值，对我有很大的触动和启发（当然，学习到的精益工具、精益理念也很重要）。   

  ——杭州泰尔茂    厂长    陈培清

每次课堂中学习的精益知识我都去实践，更重要是领悟刘老师讲到的推进技巧、站在别人的立场思考，给别人带来帮助的思路，让精益的工作开展起来顺利多了，同事的信任多了，老板的信任和授权多了。

——上海泰科安防    精益经理    杨发古

上刘老师的课不仅仅学习到了实实在在的知识和工具，讲解深入浅出，很容易理解，沙盘模拟体验深刻，并且在整个过程中确实体验到了快乐学习，对快乐有很多的领悟。

——沈阳赛莱默    物流部长    杨鹏

刘老师的每个课程我都希望参加，我们整个团队陆续几十个人参加刘老师的课，刘老师丰富的实践经验对我们的学习和项目有很大的帮助，每次学完都有很多可以马上去做，并取得很好的成效，还有团队逐步感受快乐精益的理念，铸就了更大的动力。                                   

——青岛昌隆文具    财务副总（精益负责人）    朱丹

参加刘老师的课程，不仅学会了系统性思考问题、开拓了视野，更重要的是转变了态度和思维方式，以前自己有很多消极的态度，现在越来越充满正能量，越来越喜欢精益，开始和同事探讨精益梦想了。

——上海斯伦贝谢    精益负责人    张学成

半年精益的推进，我最大的感受是以前压力都在我和副总身上，每天都忙不完的事，处理不尽的烦恼，现在我都很少管了，这次精益的推进团队达成了前所未有的共识，大家的积极性上来了，团队的运作机制建立了，大家的能力提升了。精益一定要坚持，把爱乐打造成行业标杆（快乐已经写入公司核心价值观）。

——上海爱乐石油设备    总经理    葛慈克

上了刘老师的课后，再上其它老师的课总是会去对比，总感觉有差距，跟刘老师学习了一年，感觉打通了任督二脉。

——上海凯泉泵业6分厂    总经理    喻友振

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上课时间

2026年08月28-29日 常州

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