部分、IE简介◆什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(FoolProof)◆防错法的目的和意义◆基本原则◆进行步骤◆防错法应用原理◆断根原理◆保险原理◆自动原理◆相符原理◆顺序原理◆隔离原理◆复制原理◆层别原理◆警告原理◆缓和原理第三部分、动作改善法◆动作改善的总原则◆动作经济原则◆人体运用原则◆工具设备原则◆环境原则第四部分、流程法◆生产流程化◆目的和应用范围◆流程法的功用◆流程释义◆流程法范例◆流程改善◆作业改善第五部分、五五法◆五五法的目的和意义◆五五法与创意思考第六部分、人机分析法◆人机分析的目的与意义◆人机分析的应用范围与功用◆人机法名词释义◆人机分析图◆

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讲：TPM活动的发展和管理体系　　◆TPM历程◆我国企业推行TPM　　◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失　　◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中的六大损失◆六大损失与综合设备利用率◆提高设备综合效率◆设备综合效率OEE　◆三个指针：时间、性能开动率，合格品率　◆设备损失构成分析◆如何达到世界级的设备综合效率◆设备综合效率与六大损失的关系◆设备为何会出现故障◆何时发生设备故障◆强制劣化与自然劣

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讲：现代设备管理活动的发展和管理体系　　◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的建立与运用◆设备保养知识培训◆空压系统的维护保养◆润滑系统的维护保养◆冷却系统的维护保养◆防护系统的维护保养第三讲：构建现代设备点检制　　◆设备点检制与专职点检员◆设备点检制人性化◆设备点检简单化◆设备点检工作的管理　　◆“三位一体”点检制◆建立有效

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单元基层管理者的角色认知与自我管理　　1、管理的概念　　2、基层管理者的地位　　3、基层管理者的使命　　4、基层管理者的重要作用　　5、基层管理者的具体职责　　6、基层管理者管理水平现状　　7、基层管理者的成就动机　　8、基层管理者的技能要求第二单元TWIJI工作教导　　1、何谓督导人员　　2、督导人员必备的五个条件　　3、工作教导应有的理念　　4、传统的教导有哪些缺失（案例演练）　　5、工作教导四阶段法　　6、教导前的准备事项　　7、工作分解表的制作方法　　8、学员演练工作分解表的制作　　9、冗长的工作教导　　10、感觉的教导　　11、吵杂环境教导原则　　12、督导人员应有的潜力　　13、T

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一、班组长的角色认知能力及地位和使命◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力◆班组长的职业化观念的树立◆受员工欢迎的班组长◆班组长要能帮助员工塑造责任◆班组长应该学会让员工成长◆生产中，办法总比问题多◆生产中的速度与质量同样重要◆生产管理中，班组管理很重要部分◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态◆班组是生产任务的落实点◆案例分析：二、协作是班组长职业的核心◆忠诚是要素◆个体因团队而强大◆学会欣赏你的员工◆赞美是人性的渴望◆善于员工士气激励◆个人

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一、角色认知能力地位和使命◆中国制造业的发展趋势◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的使命感价值观◆班组长应有的工作态度二、班组管理技巧——现场管理要点◆班组的日常管理◆现场信息收集与管理◆班组TPM活动开展◆案例分析：设备为什么会坏◆物料备品备件管理要点◆作业方法管理◆早会的有效利用◆情景模拟：早会◆生产现场的管理、现场的关键管理◆班组工作重点三、夯实管理基础5S持续与升华◆5S推行的误区与推行技法◆现代5S活动的开展实战指导◆实例分享:5S推行图片展示◆5S的升华◆实景拍照及摄像前后对比法◆案例：5S在企业难点分析对策四、实现管理简单化◆全面可视化管理◆可视化管理工

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