《生产现场问题分析与解决实战训练》2天   03.31

《生产现场问题分析与解决实战训练》2天请双击下列的WORD图标，即可查阅详细的课纲内容。若有疑问请与我联系。陈鹏老师简介讲师资历[pic]•深圳市生产师资团队成员•中国制造型企业成本研究中心主任•日本TPM项目株式会社研究院院长•深圳市中小型企业发展研究会副主任•中国企业专题项目辅导研究所发起人•清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景理光（日资）

 讲师：陈鹏详情

《卓越班组建设实务》2天   10.18

《卓越班组建设实务》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长

 讲师：陈鹏详情

《准时生产与利润最大化》2天   10.18

《准时生产与利润最大化》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：第一部分准时化生产管理意识(员工意识(浪费意识(库存意识(效率意识(全局意识第二部分生产形态的演变分析(生产模式的演变(多批少量生产方式的特征(存货生产(订单生产(应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局最优化(布局设计的类型(布局设计优劣的衡量标准(布局设计与改善的原则(布局设计与改善的要领第四部

 讲师：陈鹏详情

《优秀班组长核心技能提升》2天   10.18

《优秀班组长核心技能提升》课程主讲：陈鹏课时：2天沙盘演练活动：|物资名称|数量|备注||费旧报纸|每组5张|平时看过的报纸||剪刀|每组1把|可剪纸||胶水（小瓶）|每组1瓶|小瓶||0号大白纸|每组1张|||写字笔|每组各3只|黑、红、蓝（各一只）|课程结构：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。课

 讲师：陈鹏详情

《运用IE技术与精益生产提高运营效率》2天   10.18

《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲：陈鹏课时：2天课程背景：当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等

 讲师：陈鹏详情

《制造型企业现场精细化管理》2天   10.18

《制造型企业现场精细化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天授课方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、答疑10％，讲师互动相辅而成。课程内容：一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产

 讲师：陈鹏详情

《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》2天   10.18

《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：第一讲：现代设备管理活动的发展和管理体系 　　◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆

 讲师：陈鹏详情

《以精益为导向的生产成本控制与改进》1天   10.18

《以精益为导向的生产成本控制与改进》课程主讲：陈鹏课时：1天课程背景：在日新月异产品高度同质化的今天，企业的竞争归根结底还是成本的竞争，而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制，一直是企业成本管理难点。为此，课程将从如何树立成本观念，从生产现场开设，深入探讨减低成本的各种手段与方法，同时结合价值工程与价值分析（VE/V

 讲师：陈鹏详情

《现场精细化管理》2天   10.18

《现场精细化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天授课方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成课程对象：生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等课程内容：一、如何做好精细化管理◆正确认识现代管理◆迅速改变粗放式管理◆企业发展趋势的影响◆现场信息收集与管理◆工作管理的重点二、机器设备精细化管理◆现场TPM活动开展◆设备管

 讲师：陈鹏详情

《现场可视化管理》2天   10.18

《现场可视化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天课程背景：“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象

 讲师：陈鹏详情