现场改善与成本控制   02.14

现场改善与成本控制一、谁来参加：➢生产部经理、生产主管、工程经理、IE/PE工程师、生产技术员、现场管理人员、其他与工厂生产有关的管理人员；二、您的收获：➢了解生产现场管理改善及其减少隐性和显性浪费的重要性➢打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念；➢现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果；➢学习现场问题改善的手法及其对现场问题解

 讲师：贺鹏举详情

现场改善与减少浪费   02.14

微利时代如何利用IE——做好现场改善与减少浪费一、谁来参加：➢生产部经理、生产主管、工程经理、IE/PE工程师、生产技术员、现场管理人员、其他与工厂生产有关的管理人员；二、您的收获：➢了解生产现场管理改善及其减少隐性和显性浪费的重要性➢打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念；➢现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果；➢学习现场问

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问题分析与解决   02.14

“问题分析与解决”课程大纲课程背景企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程，问题解决的效果将直接决定着企业的效益；解决问题不是单单依靠经验，更不是靠拍脑子、灵光一现来解决，一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广；对于管理而言，在成功和出色地完成一项工作的过程中，总会遇到或大或小的问题。如果没有掌握工作问题分析与解决的方法，对工作本身是一种阻

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问题分析与解决+逻辑思维   02.14

“问题分析与解决”课程大纲课程背景企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程，问题解决的效果将直接决定着企业的效益；解决问题不是单单依靠经验，更不是靠拍脑子、灵光一现来解决，一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广；对于管理而言，在成功和出色地完成一项工作的过程中，总会遇到或大或小的问题。如果没有掌握工作问题分析与解决的方法，对工作本身是一种阻

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5S推行实务与目视化管理   02.14

5S推行实务与目视化管理【课程背景】5S和目视化管理是推行精益生产的基础，也是企业降低管理成本、提高管理效率、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma、TQM

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塑造和提升员工职业竞争力   02.14

塑造和提升员工职业竞争力【培训时间】：2天【课程背景】：为什么员工工作热情不足、工作效率不高、自我压力不够、学习意识不强？为什么员工对于领导交办的工作执行力度不够，没有反馈，时效性差？为什么员工的意识未跟上公司发展的步伐，动力不足？为什么员工的成长总是跟不上企业的发展速度？为什么员工的表现常常不尽人意：缺乏目标，工作散漫，效率低，忠诚度差？为什么很多员工处在

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体验式团队   02.14

“高绩效团队体验式训练”课程大纲一、课程特色➢强调的是“先体验后分享”：通过个人在活动中的充分参与，来获得个人的体验；在培训师的引导下，团队成员共同交流，分享体验感悟，提升认知。➢综合使用了语言引导、管理游戏、音乐渲染、团队视频等手段，模拟设计各种场境和氛围，使学员在特定的环境里，全方位洞悉自己现状，体会、感悟、学习、思考和分享。➢全面训练和强化学员的综合能

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绩效管理实务培训   02.14

绩效管理实务培训第一模块绩效管理正确认知1.供电企业进行绩效管理的重要意义2.什么是绩效管理3.公司绩效管理实施背景1)目标分解与绩效实现的关系2)绩效与目标的互动关系3)公司发展目标的战略认识4)绩效管理与公司日常管理的关系5)公司人力资源改革路标图6)电力企业人力资源三项改革关系理解：理清薪酬、岗位与绩效关系7)全面的绩效管理系统改革“三系统”：理清业绩

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教练跨代管理   02.14

“教练式跨代管理”课程大纲一、课程背景教练时代的来临， 《财富》1000强企业中，80以上都在其内部推行教练式的管理方法，用以提升企业绩效；未来的领导者，最重要的素质将是激发员工积极性和创造力，即教练型领导者。教练这门管理技术是以人本管理基础，如何在实际应用中发挥教练的艺术，掌握更多的教练工具，从而在实际中训练别人如何做事、帮助下属成长，带出能够独挡一面、忠

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精益管理培训   02.14

精益管理培训第一模块精益管理政策宣贯篇1.5月11日，集团公司在京召开全面推行精益管理启动视频会议2.精益管理是华电集团“十三五”开局之年的重点项目3.《中国华电集团公司全面推行精益管理实施方案》1)遵循“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”精益理念2)按照“专项试点、全面推行、巩固提升”三个阶段，完成精益管理在集团总部、区域公司和基层企业的导入和推行3

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