合理润滑管理模式

合理润滑管理模式培训大纲


一、重新认识油品


（一）什么是润滑？什么是润滑油品
（二）润滑油品在国民经济中所占位置
（三）国外为什么称润滑为润滑经济
（四）为什么说现代润滑机理是一场革命
（五）润滑新理念对工矿企业的影响
（六）目前我国用油水平及现状
（七）常见润滑误区
（八）合理润滑是一门综合学科
（九）什么是合理润滑管理模式？它包括那些内容

二、如何正确选油


（一）正确选用油品的重要意义
（二）选油主要根据摩擦付负荷、速度、温度介质等工况
（三）参照OEM说明书和油商推荐
（四）我国油品名称和润滑部位是一致的
（五）选油要考虑节能、安全. 、环保, 特别是绿色润滑油应用
（六）适应工况首选高性能油
（七）选油误区实例
（八）选油必须熟知润滑油脂等润滑剂的质量指标
（九）选用油品需要具备的添加剂知识
（十）什么是合成油？半合成油？什么情况选用合成油
（十一）典型零部件选油推荐参考（滑动轴承、滚动轴承、电机轴承等）
（十三）常用润滑剂（矿物、合成、固体润滑等）的分类、性能、特点及选用介绍




三、正确购油及存放


（一）劣质油危害
（二）如何区分全合成油、半合成油及矿物油
（三）鉴别真假合成油的简单方法
（四）如何辩假压缩机油
（五）为什么检测油品主要添加剂Ca、Mg、Zn、P的含量就可以判定真假油
（六）怎么正确保管油品？
（七）什么是专油专具？为什么要专油专具？
（八）关于油品的保质期


四、正确的加油加脂


（一）润滑设备犮展
（二）目前企业常见几种加油方式优劣对比
（三）一次充油，终身使用——全寿命润滑
（四）润滑点需要什么润滑
（五）新颖的润滑理念——油气润滑
（六）自动加脂润滑系统

五、怎样正确用油


（一）什么是润滑油？润滑油品是如何生产的
（二）运行中的润滑油品还要维护吗？不维护行不行
（三）为什么说油品寿命长短主要是氧化
（四）哪些原因会造成油品氧化？氧化后的油品给油和设备带来那些影响
（五）防止油品氧化的措施有那些
（六）什么是油品中颗粒？颗粒来源有那些
（七）机械杂质和污染度的对应关系
（八）为什么说5—20微米的颗粒是最危险的颗粒
（九）SKF轴承商对油品颗粒有益试验
（十）对肉眼看不到的微米级颗粒测试手段
（十一）NAS1638和ISO4406污染度级别的对应关系
（十二）油品污染后对设备，特別是液压设备带来的危害
（十三）一些外国公司推荐的轴承、齿轮箱发动机等目标清洁度
（十四）过滤系统常用筛目与颗粒的对照表
（十五）矿物油品为什么不能超过65℃，超温有什么害
（十六）轴承、齿轮箱等超温的原因及防范
（十七）为什么一些外油公司称水是油品天敌
（十八）油中怎么会进水？水对油和设备有什么影响？如何防范
（十九）减少与铜和其他金属接触，避免金属对油品催化
（二十）为什么油中要防止空气进入？一但进去有什么害处？怎么処理？
（二十一）一般不允许代油，特殊情况按代油原则进行
（二十二）油品不得混用，特別情况按混油规定，并做混兑试验


六、油品化验与监测


（一）为什么国外名牌售油公司都开展此项业务？
（二）开展油品化验与监测是设备向高参数发展的必然趋势
（三）油液综合监测包括那些方面内容
（四）油品的理化质量指标能解决什么问题？用油单位一定要测吗
（五）什么样设备工况要做油品分析（发射和红外光谱）
分析数据对我们有什么用
（六）什么样设备工况要做油品污染度分析？它能解决那些向题
（九）在线监测和离线监测是什么概念
（十）
常用油脂点检内容与标准（发动机油、液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机
油）
（十一）定期换油？按质换油？优劣析油品取样间隔时间及取样注意事项
（十二）油品分析用参考界限值
（十三）部份企业监测样表
（十四）部份企业监测收益事例


七、油品康复处理和废油回收


（一）油品失效原因
（二）什么是油品康复处理
（三）油品康复处理的程序
（四）超精过滤脏油变净油
（五）清洁度是液压润滑系统的关键参数
（六）使用、维修时控制污染的方法
（七）选择过滤器、净油机的要点
（八）NAS1638标准和ISO4406清洁度标准
（九）建立循环过滤系统是一重要措施
（十）常见过滤方法及其优缺点
（十一）如何选择高效过滤系统
（十二）在线净化的意义和应用
（十三）如何正确清洗润滑装置及管路
（十四）各种冲洗方法效果表
（十五）不解体清洗
（十六）如何正确选择工业清洗剂






八、管理是保证

（一）油品的主维护
（二）当代设备的发展对油品的要求
（三）以养代俢
（四）建立建全润滑管理体系 逐步完善润滑工程师岗位
（五）确定润滑管理方针、目标建立相应机构制度
（六）编制润滑图表
（七）建立润滑站
（八）必须配备一套基夲油脂检测仪器和没备，建立化验室,有条件建立油液监测中
心
（九）大力开展培訓，为什么企业中高级决策者首先接收培訓？

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