生产管理课程体系

杨吉华

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?★员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成★同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用★现场材料乱堆乱放混放、需要的物...

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杨吉华

课程简介利润=售价-成本您的企业是否面临这样的问题?售价不断降低,利润也越来越低?现在让我们通过以下系列辅助性的培训,引导您成功运用现场管理的方法和工具,从而降低生产中的可变成本。也许这就是您现在所期待的课程提纲一、制造业成本降低概论1、制造业成本降低与竞争优势2、成本从哪里来?3、为什么降低制造成本很重要4、精益生产基本思想5、从价值流分析看企业浪费6、从量化指标看企业成本降低的空间7、先改善人...

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许忠宁

《精益生产》系列课程大纲(4DAYS)主讲:许忠宁课程背景精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。精益生产(LeanProduction),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大...

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杨吉华

课程简介各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金5580,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控...

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周家兵

一、一线管理干部必须具备的10个基本观念1、熟悉自己管辖范围内的业务2、找对人,做对事3、一定要不停的培养下属4、充分用好下属5、必须要会安排、会协调、会统筹6、必须具备良好沟通技巧7、及时掌握信息8、要学会同上司打交道9、一定不能当着下属抱怨公司10、包容心很重要二、现场管理者的角色和定位1、现场管理者职责定位2、现场管理者的意识3、现场管理者的角色三、现场管理基本常识及工作技巧1、现场员工指导...

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杨吉华

课程简介找不到问题在哪里,碰到质量问题无从下手,病急乱投医.企业遇到质量问题该如何应对?本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制,详细阐述品管小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精义,能极大的改善问题分析与解决的能力,并...

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唐晓林

[课程背景]Curriculumbackground企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优...

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杨吉华

课程简介找不到问题在哪里,碰到质量问题无从下手,病急乱投医.企业遇到质量问题该如何应对?本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制,详细阐述品管小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精义,能极大的改善问题分析与解决的能力,并...

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JIT精益生产推行实务   课时:12H

唐晓林

[课程背景]Curriculumbackground企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节出现的不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。管理是一门技术,也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源,从根本上解决问题。日本的改善技术融合了QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程)等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字...

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曹贤龙

《安全生产管理实务》培训一、培训对象:班组长以上管理干部二、培训时间:1天(6小时)三、课程特色:1)全面地介绍安全生产管理的内容与先进的安全管理理念及方法;2)、授课形式新颖独特,通过角色扮演,学安全管理的模式,颠覆传统课堂培训模式,让课堂真正回归以学员为主体;3)、现场实战,学员将参演情景模拟,高度吸引学员注意力和体验安全管理工具的运用;4)、寓教于乐,糅合角色扮演,案例分析等多种培训形式;四...

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全面生产维护TPM   课时:12H

唐晓林

[课程背景]Curriculumbackground企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施TPM和JIT生产模式,以低成本、高质量...

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标准化作业管理   课时:6H

唐晓林

[课程背景]Curriculumbackground客户需求的变化越来越快,一线员工流动率越来越高,随着人工成本的升高,动态用工和结构性用工又成为必然,在这样的市场环境和社会环境中,要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势,标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环,日本和美国的企业实践证明:作业标准化做得越好,对员工技能的依赖越低,新...

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李铁华

部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物,先造人”--“工欲善其事,必先利其器”--“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”--“拒绝改...

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何小勇

部分:现场管理的基本原则和任务一、现场管理的基本原则1.以顾客为中心,以质量为基准2.消除一切杜绝浪费2.1杜绝丧失机会浪费2.2杜绝资源的浪费2.3杜绝工作进度的浪费3.仅在必要的时候制造后工序必需的零件4.用少的资源(人、物品、设备)制造5.以人为本二、现场管理的任务1.生产的完成2.改善收益3.人材的培养第二部分:现场管理的实施方法一、管理的基础1.工作的标准化(1)何为标准化(2)标准化为...

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赵继红

精益生产管理之5S/6S管理推行实务【课程大纲】第一部分:为什么要推进5S/6S管理体系1、5S/6S管理是基础管理2、实施5S/6S管理的目的与意义3、案例:不规范的车间现场将给客户留下何种印象4、5S/6S管理体系与其他体系运行的关系5、案例:海尔6S管理大脚印6、实战案例:①某美资企业如何通过推进5S管理,削减500万库存②某民营企业,如何通过推进6S管理,增加本年利润800万第二部分:如何...

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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