工装夹具开发
工装夹具开发详细内容
《工装夹具设计》培训大纲
—— 本课程配套书籍《工装夹具那些事儿》，由机械工业出版社出版，作者:子谦
课程介绍：
机械制造是国家强盛的基石，民族复兴的支柱。作为机械制造业不可或缺的重要工艺
装备之一的夹具，它为机械加工的质量和效率提供了强大的保证。同时夹具的应用还降
低了生产成本和工人的劳动强度，也降低了对工人过高的技术要求。
本课程在推广夹具设计的理论和技巧的同时，更希望能推广夹具开发管理理念。
第一，将以往隐性的技术开发过程显性化，也就是通过文件和表格记录开发过程中的
要点、难点和问题解决的思路，从而打开企业技术经验的积累通道，为技术传承提供保
证。
第二，技术工作的需求导向法则（要求，风控，执行）：从传统的个人经验到流程化
功能导向模式的转变，以适应现代化团队协作的新需求，让技术管理更轻松、更科学。
从而让同样规模的技术团队可以承担更多、更难的技术项目。
在教学上，一方面，工装夹具设计虽然有通用技巧和固定的原理，但实际操作非常灵
活，因为与产品结构、设备条件、工艺安排甚至工人习惯都有关系；另一方面，本课程
技术性很强，前后知识的关联性更强，所以课程开展形式以企业案例为主轴线，教学与
实操同步进行。
培训目标：
通过本课程及相关结合企业实例的讲解、研讨与分析，能使学员快速了解和掌握如下
内容：
1、了解专用夹具设计的目标与意义；
2、掌握夹具设计的基本原理及规律；
3、掌握专用夹具设计的基本方法与注意事项。
培训对象：
工艺工程师、持续改善工程师、工装夹具工程师与技术员、质量工程师及生产管理与
组织者等。
培训时间：2~3天
培训教材：
[pic] [pic]
课程开展流程：（内训）
课前电话沟通 ：梳理需求
↓
问题收集： (可选项目，需要到客户现场，所以根据情况而定)
↓
课前讲师评估： (评估目的：是否可以接项目)
↓
课前讲师准备教材和课堂训练素材
↓
课前现场确认
↓
课程展开（案例剖析形式为主，原理讲解为辅）
培训内容：
一、策划与准备
1，追根溯源——工作原理
1）确保位置准确
➢ 定位与被控尺寸的关系
➢ 零件自由度123-321原则
➢ 基准定位与工艺（及产品）的关系
➢ 不完全/完全/欠/过定位
➢ 确保定位
➢ RPS点的应用
2）不因外力而位移
➢ 夹紧=不动
➢ 不可避免的外力
➢ 不够强大的结构
➢ 夹紧四原则
➢ 三大主力
➢ 夹紧力动作顺序
2，抽丝剥茧——应用逻辑
1）定位逻辑
➢ 机床加工能力影响工艺安排
➢ 工艺需求决定夹具定位
➢ 定位与自由度关系
➢ 主定位/导向/止推基准面
2）夹紧逻辑
➢ 作用点
➢ 方向
➢ 大小
• 支承元件/面
• 工件刚性好
• 靠近加工面/部位
• 辅助支承
• 足够作用点
• 对称均匀
• 切削力与重力方向
• 力矩与切削力矩平衡
诗 (《论夹紧力》
为夹紧不动之目的，我们研究内外两种原因，然后调用三大主力，遵守四大原则，最终
打赢五场战役。
3，锁定目标——开发要求
1）《夹具要求说明书》
2）三个清楚
3）夹具开发必备参数
4）定位夹紧符号标准
5）评审要求
二、 方案与风控
1，提纲挈领——方案要点
1）定位方案
➢ 三种找正方法
➢ 表面定位元件（固定支撑、可调支撑、自位支撑）
➢ 中心定位元件（圆柱销/轴、圆锥销/轴、削扁销、分度圆定位）
➢ 组合定位
➢ 三角形法则
➢ 止动元件法则
➢ 辅助支持元件
2）夹紧方案
➢ 夹紧压板
➢ 常见改良结构
➢ 夹紧机构
2，规划全局——总成草图
1）总装三视图
➢ 生长法 —— 快速准确绘制思路
➢ 五大元件
2）尺寸与公差设计
➢ 夹具公差法则：1/3~1/10
➢ 总成的安装尺寸与公差
➢ 国家强制标准要求
➢ 由工件决定相关尺寸与公差设计
➢ 夹具标准推荐公差设计
3，明察秋毫——开发风险
1）三类基准误差
➢ 基准转换
➢ 基准偏移
➢ 无间道
2）误差形式和符号
➢ 定位转角误差
➢ 定位移动误差
➢ 基准转换误差
➢ 工件法向与加工方向夹角
3）风险分析与控制
➢ 《夹具方案风险分析清单》
➢ 优化夹具方案
➢ 现配
➢ 工艺尺寸链协调
三、 零件与文件
1，计算夹紧力、矩
➢ 切削力计算
➢ 力之和为零
➢ 力矩之和为零
2，规划液压回路
➢ 《作业功能要求匹配元件图》
➢ 《执行元件时序图》
➢ 元件选型和技术要点
3，设计五大元件
➢ 定位元件
➢ 夹紧元件
➢ 导向元件
➢ 夹具体
➢ 对刀
➢ 其他辅助元件
4，整理文档资料
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