润滑五步管理法

  培训讲师:左明军

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左明君老师国家一级企业培训师MTP/TWI-4J日产训认证培训师清华EMBA项目培训专家TPM设备管理、现场管理专家二十多年中高层生产运营管理经验、生产管理推进经验职场实战:左老师2007年专程赴日本进修TPM和精益生产。多年来致力于精益管 详细>>

左明军
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润滑五步管理法详细内容

润滑五步管理法

润滑五步管理法讲课大纲

树立对设备润滑的新认识

1、现代设备润滑和企业生存发展关系
2、润滑和企业增效、节能、环保、安全和维修关系

正确选好油脂是搞好设备润滑的首要环节

选油概述
常見选油誤区
設备润滑基夲知识
常用油脂(发动机油、液压油、齿轮油、压缩机油、汽轮机油、脲基脂、复合磺基脂)
2、油脂选择依据及方法 (根据负荷 根据速度 根据温度 根据介质 参照說明书)
3、油品名称与润滑部位的关系
4、高性能油的特点及经济适用性分析
5、节能油脂的选用
6、选油的基夲原则(低粘化 通用化 污染度参照)
7、以脂代油的条件及优劣性分析
8、安全用油的选择
9、环保用油的选择
10、SKF选用油脂简介
11、“指定用油”辨析
12、根据“説明书”选油

三、油脂的正确加注是搞好设备润滑的关键

1、润滑点需要什么样润滑?
2、设备润滑方式的选择

⑴,手工加油
⑵滴油加油
⑶飞溅润滑
⑷油垫、油环润滑
⑸强制润滑
⑹油雾润滑

先进润滑方法介绍
⑴润滑方式发展历程
⑵自动润滑和手动润滑
⑶单点和多点自动加油装置
⑷先进的油气润滑
⑸智能干油润滑自动化加油系统
⑹加脂周期及加脂量

四、运行中油品正确维护至关重要

⑴油品劣化的主要形式
⑵运行中油品蒸发、氧化
⑶汽体污染
⑷软颗粒污染(漆膜)
⑸水污染
⑹混油污染
⑺超温使用
⑻固体颗粒物污染
⑼金属催化
⑽错代油
⑾超油品承受负荷运行
⑿超油品承受速度运行
⒀超油品耐介质范筹应用
⒁加油脂期过长或过短
⒂加油量过大和过小

五、加强管理是搞好设备润滑的重要保障

1、提髙认识,重新定位润滑在企业设备管理的位置
2、确定润滑管理方针、目标,并建立相应机构制度
⑴ 設备润滑五定管理
⑵ 建立和健全润滑管理图表
⑶ 建立和健全润滑站
3、配备和培养相应润滑技木人员
4、设立润滑站和化验室,有条件建立油液监测中心
⑴油品的主动维护
⑵润滑剂主要检测项目及标准
⑶检测样表
⑷参攷界限值
⑸正确取样
⑹检测案例
⑺精、大、稀、关設备是检测重点
⑻油液检测技术发展方向
油品的康复处理和废油回收
⑴ 油品失效原因
⑵ 常用油品换油指标
⑶ 油品康复处理法
⑷ 润滑装置及管路清洗
⑸ 选好油品净化和过滤手段
⑹ 企业换下的所谓废油90%的都可康复処理,真正废油不超10%


 

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