杨朝盛老师的内训课程
《卓越供应链质量管理》构建稳健与高效的价值供应链主讲：杨朝盛老师【课程背景】随着全球化和专业化分工的不断深入，现代企业的竞争已不再是单个企业之间的竞争，而是其所在供应链之间的综合性竞争。产品质量的保证不再局限于企业内部的生产制造，而是贯穿于从原材料到终端客户的整个价值链。任何一环的质量失效，都可能导致巨大的商业风险，包括成本飙升、品牌声誉受损、市场份额下降甚至法律纠纷。然而，供应链往往结构复杂、地域分散、透明度低，给质量管理工作带来了前所未有的挑战。本课程旨在帮助企业系统性地构建和提升供应链质量管理能力，将质量管理的边界从“墙内”扩展到“墙外”，打造一条可靠、高效、有韧性的供应链，从而赢得持久
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《敏捷高效生产计划管理》主讲：杨朝盛老师【课程背景】作为制造业，都会正面临交付效率的挑战，而作为制造业的一线管理者（班组长/骨干/主管等）是交付任务落地的关键节点，他们往往常面临以下执行层痛点： 计划赶不上变化：频繁插单、工艺调整、设备故障导致日计划频繁调整，执行混乱。人等料、料等人：物料不齐套、人员技能不匹配导致产线频繁停线等待。“救火队长”模式：忙于处理突发异常（质量、设备、物料），无暇关注计划执行与优化。信息传递失真：计划指令理解偏差、进度反馈滞后、异常上报不及时，导致决策延误。团队协同不畅：班次交接不清、前后工序衔接不顺、与计划/设备/质量部门沟通低效。本课程直击车间执行层核心痛点，提
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《汽车行业IATF16949质量管理体系解读》主讲：杨朝盛老师【课程背景】总所周知，如果要成为汽车行业供应商，目前必须要做的就是企业要推行IATF16949质量管理体系并取得认证，同时全员还要真正贯彻落实才能获得客户认可，但大多数企业在推行IATF16949的过程中普遍存在以下痛点：证书想想办法总是能拿到，但员工对IATF16949的理解仍然肤浅，很难落地；达不到客户的标准和要求，屡遭客诉，甚至失去订单的机会；质量问题频发，按了葫芦起了瓢，全员成了“救火队员”；高层也不重视或者说不知道怎么去重视，没有搭建体系框架作为抓手；公司部门墙林立，没有真正打通部门之间的协同壁垒；团队不专业，对外被人笑话
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《全面质量管理（TQM）》只有给企业增值的质量才叫真正的质量主讲：杨朝盛老师【课程背景】相信很多企业经营者对质量管理都有一个印象：企业搞质量就是花冤枉钱的。20世纪末，美国“质量之父”菲利普·克劳士比（Philip Crosby）就提出“质量免费”的概念，并在他1997年出版的《质量免费》一书中进行了详细的阐述，这一理念的核心思想就是“第一次把正确的事情做正确”，最终做到“零缺陷”。而全面质量管理(Total Quality Management，TQM) 的打法就好比那战火纷飞年代的一枝独秀——“人民战争”，一种全员参与、全链管控的质量管理范式。TQM的概念是美国通用电气公司质量经理费根堡姆
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《全面质量管理系统高阶研修课程》中高层管理人员战略质量管理精要主讲：杨朝盛老师【课程背景】企业质量管理实践中，各类片面理论易引发认知偏差：服务质量决定论：过度依赖售后服务弥补产品质量短板；生产质量决定论：忽视设计缺陷，仅凭制造能力掩盖问题；来料质量决定论：将质量责任完全归咎于供应商。全面质量管理（TQM）强调系统性思维，需覆盖产品全生命周期。然而，如何将研发、供应、生产、服务等环节高效协同？如何通过战略规划与资源整合实现卓越绩效？本课程聚焦中高层管理者的核心职责，提炼质量管理的关键战略抓手，助力企业构建端到端质量竞争力。【课程收益】全局视角：掌握产品全生命周期（研发→供应→生产→服务）的质量管
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《设备综合效率（OEE）提升研讨班》主讲：杨朝盛老师【课程背景】设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）是衡量制造业生产效率的关键指标，它综合反映了设备可用率、性能效率和质量合格率水平。在当前制造业竞争日益激烈的环境下，企业面临着持续提升生产效率、降低运营成本、保障产品质量的多重压力。全面深入推进OEE管理，系统识别和消除设备运行关键损失（如故障、换模、调整、瞬停、产品不良等），已成为众多优秀制造企业的共同选择。尤其对于流程性制造行业，如快消品饮料制造业，设备的高效稳定运行直接决定了企业的生产能力、成本结构和市场响应速度。行业领先企业（如百事可乐