设备管理课程体系
1、现代设备综合管理（1）设备管理基本知识和理论；（2）企业设备管理的主要任务和内容；（3）设备故障及设备管理；（4）设备维修方式及维修类别；（5）基于可靠性的维修管理；（6）备品、备件管理；（7）企业维修管理经验介绍；（8）新6S训练及企业形象提升；（9）德国设备管理及维修经验简介。2、第三代TPM的发展及其核心实施内容（1）TPM的意义及三大思想（2）TPM的两大基石（3）TPM的基础——推行...
讲师：张进忠查看详情
一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成3、设备的能力Cmk（二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法（三）、设备寿命周期费用LCC1、设备寿命周期费用的冰山效应2、降低设置阶段的LCC的实用经验和表格3、降低使用阶段的LCC的种种方法和经验二、预防维修体系与维修活动（一）、现代设备管理的发展...
讲师：张进忠查看详情
1、现代设备综合管理（1）设备管理基本知识和理论；（2）企业设备管理的主要任务和内容；（3）设备故障及设备管理；（4）设备维修方式及维修类别；（5）基于可靠性的维修管理；（6）备品、备件管理；（7）企业维修管理经验介绍；（8）新6S训练及企业形象提升；（9）德国设备管理及维修经验简介。2、第三代TPM的发展及其核心实施内容（1）TPM的意义及三大思想（2）TPM的两大基石（3）TPM的基础——推行...
讲师：张进忠查看详情
《向设备要效益——精益设备管理》 课时：12H
向设备要效益——精益设备管理课程背景：你的企业生产现场是否面临以下问题：1.生产和设备活动中执行力很差；2.现场脏、乱、差随处可见，布局不合理；3.员工对设备维护和保养漠不关心；4.设备效率很低，设备空转很多，故障很多，设备管理只有维护技术人员才关心；5.设备效率、设备完好率不知道怎么计算；6.劳动效率很低，经常发现因为前面的很忙，后面的人没事干，中间的库存很多；7.设备管理、维修人员平时没有事干...
讲师：李丰杰查看详情
模块一：设备的日常管理——设备管理的精髓1.您目前的设备管理困惑是什么？2.企业设备管理中常见的现象是什么？（14条）3.中国许多企业普遍存在两大误区是什么？4.设备日常管理技巧是什么？5.人和设备存在什么关系？（使用与操作、监督与检查、修理与改造、维护与保养）6.设备管理四部曲是什么？（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修）7.设备管理的思路是什么？（行...
讲师：张全磊查看详情
全员设备管理-TPM 课时：1H
章：全员设备管理-TPM基本概念TPM可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。TotalProductiveMaintenanceisanequipmentmanagementstrategythatimprovesequipmentefficiency.全面生产性维护是一种设备管理策略以提高设备效率。...
讲师：李树青查看详情
一、设备管理存在的问题：1、在设备管理上存在的认识误区；2、企业设备管理存在的问题；3、设备管理的发展历史；4、传统设备管理模式的弊端；5、TPM设备管理的产生；6、什么是TPM设备管理？（什么是设备自主保全）；7、TPM设备管理的作用；二、设备管理的基础工作1、设备管理的职能与架构；1）管理职能；2）组织架构；3）岗位设置；4）重点工作；5）考核指标；6）工作管控要点；7）工作管控流程；2、设备...
讲师：宋小平查看详情
设备管理[pic]1.诊断式（课前把脉）客户选择好课程后，老师通过调查问卷、课前调研、课中“设问”、“学员提出问题”等形式了解管理中“问题”情况，老师根据“问题”针对性讲解。2.问题式（解决问题）老师根据“学员提出的问题”和老师在做咨询项目过程中其他企业出现的问题，结合企业的实际情况进行分析找到“九寸”，“探讨”解决之道（工具和方法）。3.参与式（课中讨论）老师在讲课过程中，会根据“问题”设计一些...
讲师：张全磊查看详情
《AI时代下的全员设备管理—TPM》-06(2天) 课时：12H
AI时代全员设备管理创新——智能制造时代向设备管理要效益【课程背景】随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，智能工厂的建设离不开精益生产和智能设备的合理结合，智能设备的设备综合效率提升刻不容缓，从设备管理的角度看，设备管理的水平直接影响着整个工厂运营效率的提升。设备管理一直是不被企业高层管理者重视的话题，随着智能化的发展，设备管理有效运转...
讲师：李丰杰查看详情
设备管理的十大瓶颈 课时：6H
设备管理的十大瓶颈1、不想干设备维修是个技术活，但往往“不是因为不会干而不想干，却是因为不想干而不会干”！设备维修的复杂性使很多企业苦于找不到好的激励办法，能干的累死，收入却差不多，于是，能干的也不干了，本来就在混的更加浑水摸鱼,维修工已经一大帮了还嫌不够……。对技术工种的激励就是要把人员充分调动起来，把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己干的才会产生动力，并且要把能干不能干的区...
讲师：夏冰查看详情
5+4设备管理创新与实务 课时：12H
5+4设备管理创新与实务构筑设备5道防线【正确使用｜预防检修｜快速抢修｜确保安全｜持续创新】实现设备4化管理【生产保障最大化｜维修成本最低化｜安全风险最小化｜创新增值常态化】培训方案【课程背景】随着企业对设备的依赖度的日益提高，设备是否良性运转直接影响着产量、成本、交期、安全各项指标的完成。然而，我们的设备总是一次次的坏，设备部门天天忙救火，防火工作始终不见成效。对以下观点，您是否认同？一流的设备...
讲师：夏冰查看详情
设备管理创新与实务企业在激烈的竞争面前原有的管理方式遭遇了挑战，不惜代价保生产已经成为历史；随着企业规模的扩大，许多企业把维修人员分到了车间，设备部门开始找不到自己的位置了，以前带领大家抢修设备感到很充实，现在该干些什么？设备部门在新形势下到底该如何定位？设备4化管理与管理机制-实现设备的4化管理-设定目标：设备管理指标的设定-生产保障大化（挑战零停机）-维修成本低化（向设备要钱）-安全风险小化（...
讲师：夏冰查看详情
课程大纲： 篇构筑五道防线让团队会干 道防线：全员维护 1.破瓶颈 2.造氛围 3.简单化 4.每天三件事让操作人员动起来 5.效果绑定让维修人员参与进来 第二道防线：故障预防 1.前期防范 2.备件预案 3.资源储备 4.检修落地 预防检修两重性 检修计划个性化 5.维修技能培育与故障防范技巧 氛围营造、兴趣培养、启发思路、纠正习惯、具体量化、强制思考 第三道防...
讲师：夏冰查看详情
设备管理创新与实务企业在激烈的竞争面前原有的管理方式遭遇了挑战，不惜代价保生产已经成为历史；随着企业规模的扩大，许多企业把维修人员分到了车间，设备部门开始找不到自己的位置了，以前带领大家抢修设备感到很充实，现在该干些什么？设备部门在新形势下到底该如何定位？设备4化管理与管理机制Œ实现设备的4化管理设定目标：设备管理指标的设定•生产保障大化（挑战零停机）•维修成本低化（向设备要钱）•安全风险小化（...
讲师：夏冰查看详情
＂5＋4＂设备管理创新 课时：6H
设备一次次坏，维修费居高不下；维修人员一大堆，关键时刻能冲上去的就那么几个人；设备人员总感觉自己站在被告席上，生产部门也在埋怨；点检、预防工作流于形式，制度定了一大堆真正发挥作用的没几个，引入的TPM模式也成了“运动”，这一切的一切难道都成了不治之症？本课程以实战为立足点，针对管理实践中的热点、冰点、疑点、难点问题，运用大量案例全程实例解读，为您提供佳解决方案。部分：低劣的业绩一定是“人”出了问题...
