精益生产课程体系

周士量

1、精益的目的和意义1.1精益的起源1.2怎样创造利润2、改变生产方式2.1三种生产方式的比较2.2拿起精益的武器2.3学习精益的理由3、消除七大浪费3.1减少非增值性活动3.2生产效率低下的分析3.3进行作业改善3.4怎样消灭过剩生产3.5提高搬运活性系数3.6“库存是万恶之源”3.7追求“零缺陷”3.8次把事情做对4、精益“工具箱”4.1“拉式生产”与“看板管理”4.2小批量多品种生产要求4....

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凡耀胜

【课程大纲】:头脑风暴:您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源,薪酬激励的问题,领导支持,技术困惑,提出工作中的难题,老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例:日本公司:一个公司推行精益生产,各个BU,形式各异,为什么章:精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理,领导与企业文化的项目(一)精益管理,是一种思维方式,管理方...

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田开军

一、精益思想1、企业赚钱的两个公式2、利润来自制造技术3、不能增加附加值的活动是浪费4、七大浪费5、彻底排除浪费6、一个流7、缩短批量生产时间8、向零库存挑战二、均衡化生产减少在制品库存1、平衡率的计算2、分析不平衡损失3、流水线生产4、分割作业5、进行作业改善6、提高机械的能力7、改变作业人员数量8、人员技能训练9、更改作业分担10、更改作业顺序11、在制品零库存案例:解决生产线不平衡分组演练:...

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周士量

讲何谓精益生产管理1、手工、大批量、精益三种生产方式比较2、以顾客为中心的制造理念3、精益生产体系第二讲精益生产先从消除浪费开始工厂内的八大浪费现象第三讲精益生产计划与运作流程1、传统生产控制与精益生产控制系统a、推进式控制系统b、拉动式控制系统第四讲精益生产与5S、TPM1、5S的来源与6S的管理2、何谓TPM第五讲精益生产与TQM1、TQM第六讲精益生产与准时制采购1、供应商临界管理法(VMI...

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田开军

一.精益生产基本认识1.目的在于降低本2.何谓有效运用3.昂贵的机器不使用就是浪费?4.积少成多5.运用标准的方法6.能率高不等于成本低7.开动率与可动率8.提前期要短9.能否适应变化?二.生产均衡化1.生产的高低起伏2.产能的计算3.负荷预测4.产能与负荷平衡分析5.工序衔接6.数量和品种都要均衡7.均衡生产的方法8.计划也要均衡化9.工序切换缩短时间三.准时制与自动化1.超级市场方式2.后道工...

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凡耀胜

【课程大纲】:头脑风暴:您碰到哪些关于精益生产问题精益生产中的人力资源,薪酬激励的问题,领导支持,技术困惑,提出工作中的难题,.老师将这些难题作为案例在整个课程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)导入精益生产管理的重要性案例:日本公司:一个公司推行精益生产,各个分公司,形式各异,为什么章、精益生产是一个系统工程一、精益生产是一个技术结合管理的项目(一)精益管理,是一种思维方式,管理方式案例:普源...

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凡耀胜

课程大纲:一、工业4.0导向1、工业4.0定义2、工业4.0是智能工厂和智能制造3、工业4.0是集成创新4、工业4.0是数据传递5、工业4.0是模式转型案例:二、工业4.0基石1、硬件升级(基础构建)2、软件支撑(信息采集)3、人才保障(关键资源)4、互联互通(消除障碍)5、流程优化(组织提效)三、工业4.0核心1、产品智能化(定制)2、生产方式智能化(灵活)3、装备智能化(自动)4、管理智能化(...

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黄国成

精益生产主讲人:黄国成美国认证协会金牌讲师,高级注册国际职业经理人,倍思特管理咨询首席培训师、汇聚管理咨询首席顾问师、时代光华高级培训师、中国名家在线商学院特聘讲师、中国总裁培训网金牌讲师、香港爱迪泰高级培训师课程背景:客户抱怨不少、不良率不低、品质稳定性不高、生产效率不高、现场浪费不少、快速反应能力不强、交货期达成率偏低、员工士气有待提高、供应商配合不好、质量成本在上升、利润空间在减少等等问题在...

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田开军

一.精益生产基本认识1.目的在于降低本2.何谓有效运用3.昂贵的机器不使用就是浪费?4.积少成多5.运用标准的方法6.能率高不等于成本低7.开动率与可动率8.提前期要短9.能否适应变化二.生产均衡化1.生产的高低起伏2.产能的计算3.负荷预测4.产能与负荷平衡分析5.工序衔接6.数量和品种都要均衡7.均衡生产的方法8.计划也要均衡化9.工序切换缩短时间三.准时制与自动化1.超级市场方式2.后道工序...

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田开军

精益生产一、生产系统诊断1、诊断量化指标增值比、生产周期、采购周期、存货周转率、按时交货率、供应商按时交付率、直通率、精益成熟度案例:某汽配制造业诊断报告演练:快速准确量化的诊断本公司生产系统核心问题:准时制生产(JIT)能否复制?二、价值流分析1、产品品种与数量分析2、过程流、材料流、信息流3、前期时间(LT)计算4、现况价值流图示5、改善方向识别6、未来价值流图案例:某空调零部件公司价值流分析...

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田开军

一、成本控制思想误区1、我们公司已经很赚钱了2、现在任务紧,没有时间控制成本3、控制成本对我有什么好处二、成本内容与常见方法1、成本的内容2、利润与成本如何计算3、盈亏平衡法4、标准成本法5、生产费用预算法三、成本降低的方向1、质量成本降低2、库存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、缩短交货期6、适时适量采购7、把多余的制度丢进垃圾桶8、全员参与四、消除浪费是降低成本的核心1.制造过剩的...

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田开军

一、成本控制思想误区1、我们公司已经很赚钱了2、现在任务紧,没有时间控制成本3、控制成本对我有什么好处二、成本内容与常见方法1、成本的内容2、利润与成本如何计算3、盈亏平衡法4、标准成本法5、生产费用预算法三、成本降低的方向1、质量成本降低2、库存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、缩短交货期6、适时适量采购7、把多余的制度丢进垃圾桶8、全员参与四、消除浪费是降低成本的核心1.制造过剩的...

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田开军

精益生产降低成本课程课程提纲:一、成本控制思想误区1、我们公司已经很赚钱了2、现在任务紧,没有时间控制成本3、控制成本对我有什么好处二、成本内容与常见方法1、成本的内容2、利润与成本如何计算3、盈亏平衡法4、标准成本法5、生产费用预算法三、成本降低的方向1、质量成本降低2、库存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、缩短交货期6、适时适量采购7、把多余的制度丢进垃圾桶8、全员参与四、消除浪费...

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黄国成

讲.企业推行精益生产的必要性一.不同的经营思想二.企业永续生存根基—视频欣赏、讨论三.精益生产的优越性四.不要被传统的能效而欺骗五.库存是企业的墓场第二讲.认识浪费,让烧钱变成存钱一.每天都在烧钱二.制造业常见的7大浪费三.视频欣赏、讨论--杜绝浪费四.如何改善企业中浪费1.企业改善失败者的口头禅2.成功改善的基本原则3.如何寻找现场中的浪费4.改善浪费7法—案例、图解、现场实例讨论5.11种工具...

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黄国成

讲.企业推行精益生产的必要性一.不同的经营思想二.企业永续生存根基—视频欣赏、讨论三.精益生产的优越性四.不要被传统的能效而欺骗五.库存是企业的墓场第二讲.认识浪费,让烧钱变成存钱一.每天都在烧钱二.制造业常见的7大浪费三.视频欣赏、讨论--杜绝浪费四.如何改善企业中浪费1.企业改善失败者的口头禅2.成功改善的基本原则3.如何寻找现场中的浪费4.改善浪费7法—案例、图解、现场实例讨论5.11种工具...

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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