精益生产课程体系
部分精益思想篇1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距◆中国企业实施精益生产的障碍◆精益企业转型重点◆世界精益企业指标2、精益企业员工改善意识◆精益企业成功的要素◆改善给企业带来的影响◆改善的误区◆帮助员工拥抱变革◆企业利润及成本模式分析◆持续改善第二部分精益方法篇1、精益生产价值体系与IE改善的关系◆精益生产的核心价值◆价值流与价值流图◆识别客户增值与...
讲师：陈鹏查看详情
精益生产管理实务参加对象:精益团队，以及生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等课程背景:精益生产系统，20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司，并在80年代得以发展完善。它被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临,精益生产系统已经成为企业赢取市场的关键策略。课程由八个单元组成，全面系统的理念实操经验分享，加上模拟训练，使学员不仅可以掌握生产管理...
讲师：朱跃进查看详情
精益生产管理实务参加对象:精益团队，以及生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等课程背景:精益生产系统，20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司，并在80年代得以发展完善。它被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临,精益生产系统已经成为企业赢取市场的关键策略。课程由全面系统的理念实操经验分享，加上模拟训练，使学员不仅可以掌握生产管理中的前沿思维和...
讲师：朱跃进查看详情
课程内容：部分、精益生产推进体系与IE改善的关系精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产精益生产与IE改善之间的关系用价值流改善压缩制造周期IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工业工程改善在工厂中的定位精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分、企业浪费与生产效率改善的方法价值与浪费的认识生产改善的方向--“彻底消除一切浪费”常见的浪费—精益生产的八大浪...
讲师：陈鹏查看详情
【课程大纲】模块一：精益生产原理1、精益生产管理的本质是什么？2、精益生产模式与六大特征管理技术简介3、管理实战中如何理顺精益生产与ＴＰＭ及5Ｓ的关系？4、管理实战中如何整合精益生产和现行质量管理模式？5、如何分析精益生产应用特征和匹配实施条件？6、精益生产在世界范围内的应用简介7、大陆环境中应用精益生产的实施案例与应用分析8、听一听精益生产模式的负面反映模块二：如何分析确定精益生产管理技术在企业...
讲师：黄建青查看详情
精益生产现场实战 课时：18H
课程名称精益生产沙盘实战（3天）课程背景面对当前中国多变的市场，产品种类日益增多，单品种数量大量降低，同时中国人工大幅度的增长，而市场的需求节奏越来越快，而成品的价格却越来越低,企业利润日趋低下……作为企业运作的精益将以新的姿态，结合新的中国产业升级，借鉴日本企业发展莫斯，助力中国企业在制造环节增强竞争力。该课程针对当前中国当前的国内企业现状，结合未来发展，参考外企精益推进历程，给出参考性的建议和...
讲师：张忠新查看详情
精益生产——流程行业定制 课时：12H
课程名称精益生产（2天）课程背景谈精益必谈丰田，丰田的成功无疑证明了精益的伟大功效，这也是精益在各行各业风靡不衰的根本。但是如何将精益生产和不同行业的特性结合，缔造各个行业自己丰田模式，从而成就企业的辉煌，这是无数企业追求的梦想。本课程结合流程性行业特点，讲述精益生产的应用，超越现场精益的精益办公和保证精益执行的精益领导部分，最后结合企业的实际谈企业如何将精益转化为企业现实的工具的技巧，从而保证精...
讲师：张忠新查看详情
精益生产推行实务 课时：12H
“精益生产推行实务”课程大纲2天12小时企业中、高层管理干部Leanproduction精益生产方式作为最有效的生产方式已经受到全世界的广泛认同。其基本思想以持续改善和尊重人性为核心，通过持续改善彻底消除浪费和损失，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约，被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上升等背景下，越来越多的中国企业开始尝...
讲师：姜上泉查看详情
模块培训内容一、认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产常用十八种工具3、找准精益化管理的突破口4、实现精益生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功辅导企业精益化管理亮点分析案例分析：对节约的认识分析视频:丰田制造系统演练：双看板系统二、精益生产二大根基1、5S实施要领与作业技巧2、5S实施之21种工具3、生产...
讲师：杨华查看详情
精益生产（JIT）与IE七大手法 课时：18H
精益生产（JIT）与IE七大手法1985年美国麻省理工学院在历时5年的第2次汽车产业调查时指出：丰田生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统,并命名为“精益生产方式”。它的基本理念是通过查找和消灭生产过程中的浪费现象达到降低成本的目的。它的诞生与发展极大地促进了当时日本工业的飞速发展,成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基础。被欧美管理界和企业界称为“改造世界的机器”。时至今日,Lean已...
讲师：黄杰查看详情
单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多（早）的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC:丰...
讲师：赵智平查看详情
部分、精益生产的概念与本质精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？本节将讲解精益生产的产生背景，分析精益生...
讲师：黄杰查看详情
精益生产导入实战训练营方案 课时：24H
第1天：工厂现场调研、访谈、提出问题。第2天：培训：精益意识大变革部分精益思想篇（3小时）1.精益生产价值体系2.精益生产的起源3.精益生产的核心价值4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益生产推进体系与IE管理与改善的关系6.精益生产与IE改善的关系7.生产方式革命里程碑第二部分、精益意识篇（3小时）1.员工意识1)改善给企业带来的影响2)改善的误区3)帮助员工拥抱变革4)企业利润及成本模式分析2...
讲师：黄杰查看详情
精益生产导入实战训练营---TPS06 课时：24H
《精益生产导入实战训练营》方案【训练营背景】当今中国制造企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨，员工难招、人员不稳定、不好管理，客人的压价、质量的挑剔、多种少量、接单难，利润不断萎缩等一系列问题。 身为企业的老板和高层为此忧心忡忡而烦脑，但又苦于找不到一条更快更有效的改善方法。思路决定出路，成功与失败都源于选择，怎样的选择就有怎样的结果。 精益生产作为当今全球公认的最有效、最灵活、最低成本、最具...
