设备管理课程体系

陈鹏

讲:现代设备管理活动的发展和管理体系  ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM?第二讲:做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的建立与运用◆设备保养知识培训◆空压系统的维护保养◆...

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陈进华

《全员设备管理与维护---TPM》序言:随着生活水平不断改善和科技的不断发展,客户需求越来越多样化,个性化,这样必然会导致订单需求越来越趋向“多品种小批量”。多品种小批量的订单也一定会给生产造成生产线或设备频繁切换,设备故障异常停机多。我们要面对现实,市场与人类需求的趋势我们个人的力量不能改变它,但是我们完全可以改变自已来适应市场需求。如何改变?《全员设备管理与维护---TPM》课程就是专门用来降...

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陈进华

全员设备管理与改善---TPM|第一部分基础篇|六、迈向“零”切换改善||一、TPM概要|切换时间的定义与构成||企业为什么需要TPM|影响切换时间的原因剖析||何为全员生产性维护TPM?|实现“零”切换的基本思路||TPM的特色与3大要素|迈向“零”切换的操作要领||TPM的4大目标|实现“零”切换3步骤||TPM给企业带来什么?|切换改善技巧|||案例分享与练习||二、TPM衡量指标及计算方法...

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陈进华

《设备管理师实战训练》突破传统室内教育,浓缩多年企业推行经验!!顾问团队实力组合,现场、现物、现实-----亲自实践!!!企业为什么需要《设备管理师实战训练》培训?1.源于美国的“预防保全”,经过日本人的扩展及创新,形成了的TPM(全员参与的设备维护)并在日本取得巨大成功,随之在世界各地推广开来;2.通过设备管理督导师特训后,为企业培养能将现代设备管理理论运用于企业实践的设备管理-TPM督导师,帮...

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陈进华

模块时间详细内容培训技巧学员活动块一设备管理基础天督导师的理念和使命设备管理的意义、目的及范围设备管理的发展演进设备管理概要设备保养的基本活动设备保养工作的区分预防保养段与修护保养段保养工作的分工原则操作人员与保养人员的任务界定设备管理的衡量指标及计算方法设备的8大LOSS分析设备的资料管理※编写设备台帐、保养工作手册互动讲授案例讲解编写辅导案例练习小组讨论实践练习模块二开展设备自主保养第二天自主...

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设备管理师实战训练   课时:12H

陈进华

模块一设备管理基础天督导师的理念和使命设备管理的意义、目的及范围设备管理的发展演进设备管理概要设备保养的基本活动设备保养工作的区分预防保养段与修护保养段保养工作的分工原则操作人员与保养人员的任务界定设备管理的衡量指标及计算方法设备的8大LOSS分析设备的资料管理※编写设备台帐、保养工作手册互动讲授案例讲解编写辅导案例练习小组讨论实践练习模块二开展设备自主保养第二天自主保养的重要性自主保养的3项能力...

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刘掌中

TPM全面生产维护与设备管理课程提纲主讲:TPM实战专家:刘掌中老师课程大纲(2天)第一部分:TPM管理介绍一TPM的基本概念1.TPM的定义和历史2.TPM展开的八大支柱3.TPM活动产生的效果二TPM的推行准备1.推进TPM活动的宣传与培训2.TPM活动推进委员会的建立3.推进TPM活动的步骤三TPM改善提案活动1.改善提案活动基本概念2.改善提案活动组织和制度3.改善提案活动推行要点4TPM...

 讲师:刘掌中查看详情


何小勇

课程大纲:  讲、TPM(全面设备管理)活动简介  1.1什么是TPM(全面设备管理)?  1.2TPM(全面设备管理)定义八个要素  1.3TPM(全面设备管理)发展史及趋势  1.4开展TPM(全面设备管理)的巨大作用  1.5TPM(全面设备管理)八大支柱  1.6自主保全  1.7TPM(全面设备管理)与TQM、JIT的关系  1.8全员生产维修的开展过程  1.9设备点检  第二讲、如何...

 讲师:何小勇查看详情


李铁华

部分精益生产系统介绍:精益生产的起源与发展(录像观看)精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产设备管理策略①精益要求设备随开随动②设备能力认知与管理指标③设备配置、布局演进的4阶段④设备设计、调整的8项原则案例:精益布局改善第三部分精益生产设备管理策略①TPM的起源及发展②TPM活动的成果介绍③什么是TPM④TPM活动的目的⑤TPM思考的方向⑥TPM的体系⑦设备的6大损失⑧设备故障及其...

 讲师:李铁华查看详情


何小勇

讲、TPM(全面设备管理)活动简介1.1什么是TPM(全面设备管理)?1.2TPM(全面设备管理)定义八个要素1.3TPM(全面设备管理)发展史及趋势1.4开展TPM(全面设备管理)的巨大作用1.5TPM(全面设备管理)八大支柱1.6自主保全1.7TPM(全面设备管理)与TQM、JIT的关系1.8全员生产维修的开展过程1.9设备点检第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理)活动2.1推行定位和规划...

 讲师:何小勇查看详情


苗泽世

《精益全员设备管理(LTPM)》(标准版:12课时)【课程背景】设备管理,作为生产运营的重要组成部分,对产品的质量、生产的效率、人员士气等有着重要的促进和保障作用。然而,很多企业,包括很多所谓推进精益多年的企业,甚至大的集团公司,在设备管理方面也还是存在很多的问题,存在较大的提升空间。为帮助生产性企业提升设备管理能力,提升市场竞争力,本人在总结多年来精益推进及驻厂咨询的经验在多家企业用大量金钱和心...

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一.六大指标与设备的关联分析1.设备管理在中国企业中的困境2.讨论一下:设备管理的重要性如何体现3.与工厂六大指标相关的设备影响数据的统计方式二.设备管理的现状分析1.设备管理的三大目标及目标描述误区-设备异常影响的三种界定方式-MTTR总体与分类描述的对比-对设备完好率各种不同的理解2.设备管理常见的方式及问题解析3.现场讨论:设备管理的难点究竟在哪里?4.思维破冰:向汉武帝学习设备管理5.案例...

 讲师:张洪涛查看详情


赵智勇

《设备管理实战训练(1天)》【课程大纲】第一章:TPM概述TPM的由来和发展TPM的内涵TPM的基本体系为什么要推行TPM第二章:自主保全认识自主保全活动自主保全活动的分担自主保全活动的步骤自主保全的现场实施要领案例分享现场实践第三章:专业保全认识专业保全活动实施专业保全的7个步骤专业保全活动的考核评价设备预防保全及实施要点案例分享

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李庆远

一、品质保证和PDCA管理循环品质保证意义及演进阶段制品责任与品质保证品质保证与品质成本品质保证体系何为PDCA循环管理活动的分类PLANDOCHECKACTICN二、制程的品质管制和标准化制程管制定义制程变动的原因制程的状态制程管制制程管制的PDCA循环标准化的重要性推行标准化标准书的管理质量控制的工具和表格三、品质日常管理品质管理的关键日常管理意义日常管理的运作日常管理的体系四、:提高设备效率...

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谢荣

一、TPM活动概述1.日本设备工程师协会TPM定义2.TPM的本质TPM是一种现场管理方法、卓越现场管理的内容3.TPM推进四大目标4.改进后的TPM活动体系:推行机构及职责、TPM的开展十程序二、设备管理1.设备管理职能部门职责设备主管部门、设备维修部门、设备使用部门2.设备安装验收及投入生产工作程序3.设备的分类及统一编号设备大类表、设备ABC法、设备类别评分表、重点设备和其它设备在管理上的区...

 讲师:谢荣查看详情


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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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