生产管理课程体系

罗建华

备注:1、本大纲为初步大纲,培训中讲师会根据学员实际情况进行调整,以更有针对性的培训。2、为了达到一个良好的培训效果,每次培训结束均布置有试题。讲师会针对学员作答情况进行打分,并将其共性问题进行点评。开始篇一、开班、破冰(0.25学时)班主任/助教开班培训组织者/公司高层宣导讲师介绍破冰活动二、团队组建(0.25学时)分组活动奖惩措施培训公约及签字:以管理的方式上此课程,在课堂中学会科学管理理念篇...

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陈鹏

《精益生产管理工具应用》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。课程特点:为保证课程效果,老师将采取“课程讲解—案例演绎、实务分析、优...

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陈鹏

《多批少量生产管理实务》课程主讲:陈鹏课时:2天课程收益:◆学会识别、分析、解决问题的能力、明确企业现场中的常见的浪费、掌握现场改善的有效方法◆掌握精益生产的实施技法与推行方法、掌握生产线的平衡分析◆解决生产过程的常见疑难问题如:准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等◆缩短生产周期时间、提升面积生产性……◆普及学习和应用IE手法,提高生产效率\质量\交货期...

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陈鹏

主题一:精益生产概述1.精益生产的历史起源2.为什么要推行精益生产3.目前企业与精益企业的差距4.中国企业实施精益生产的障碍5.精益企业转型重点主题二:现场重点工作管理1.现场信息收集与管理2.现场设备安定管理3.物料备品备件管理要点4.产品质量零缺陷管理5.作业方法管理6.生产现场的常用管理方法7.现场管理工作重点主题三:夯实管理基础5S持续与升华1.5S推行的误区与推行技法2.现代5S活动的开...

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陈鹏

(一)车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点(二)车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理 3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法的安定管理9、车间品质的安定管理10、员...

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陈鹏

部分均衡生产管理的认识l现代企业生存的条件与目标l认清自身的情况和道路l员工意识l改善给企业带来的影响l改善提案与改善之旅活动l改善的合理化四步骤l浪费意识l企业常见的7种浪费※案例分享:某企业现场典型浪费剖析l识别并挖掘浪费l消除浪费的有效方法l库存意识l企业库存的来源和危害l有效的消除库存的方式※案例分享:某企业现场消除库存浪费l效率意识l假效率与真效率第二部分均衡生产布局优化l布局设计的类型...

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陈鹏

课程内容:部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享:某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作业顺序、标准在制品第二部分精益生产应用1...

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陈鹏

部分生产管理面对的严峻挑战  ◆多批少量的时代生产管理发展趋势  ◆企业面对多批少量生产方式的困惑  ◆应对多批少量生产方式的策略  ◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识  1、员工意识  ◆改善给企业带来的影响  ◆帮助员工拥抱变革  ◆企业利润及成本模式分析  2、浪费意识  ◆企业常见的7种浪费  ◆消除浪费和零缺陷  ※案例分享:某企业现场典型浪费剖析  3、库存意识...

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陈鹏

部分生产管理面对的严峻挑战  ◆多批少量的时代生产管理发展趋势  ◆企业面对多批少量生产方式的困惑  ◆应对多批少量生产方式的策略  ◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识  1、员工意识  ◆改善给企业带来的影响  ◆帮助员工拥抱变革  ◆企业利润及成本模式分析  2、浪费意识  ◆企业常见的7种浪费  ◆消除浪费和零缺陷  ※案例分享:某企业现场典型浪费剖析  3、库存意识...

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杨华

课程背景质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识,成为自已工作的一部分。同时,TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具,一个好汉三个帮,让...

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赵智平

单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多(早)的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC:丰...

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赵智平

TOC-生产管理实战培训主讲台湾赵智平课程介绍:面对国内外环境的变化,中国的制造业开始压力越来越大,问题越来越多,利润越来越低,中国的制造业“我们怎样生存下去,如何赢得竞争?”如何让你的企业更赚钱,本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)发明的TOC(TheoryOfConstraints)约束管理是一套先进的管理策略,针对企业运营和生产管理各种难题,提供突破性的...

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杨华

一.安全生产管理理论和方法1.你真把“安全”放“”了吗;2.安全生产管理的原则;3.安全事故致因理论;4.安全事故预防原理与原则;二.安全生产责任制1.事故面前,责任难逃;2.安全生产责任制的要求;3.安全生产责任制的内容;案例分析:我的手指图片赏析:改善前后学员讨论;你认为的有效安全管理方法表格《安全生产责任收》《三危清单》《二源清单》《生产安全自检表》4.安全生产管理人员的设置要求;5.四个安...

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杨华

《安全生产管理实务》大纲     制作:杨华(一天,约六小时)课程背景:1.安全是最大的节约,事故是最大的浪费;2.安全大于天,没有安全,其它一切都是空谈;3.人的第一需求是安全的需求;4.个人安了,家庭才能全;5.安全在我心中,行动在我手中;6.安全就是用一万的努力防止万一的发生;7.我们需要将"英雄情结"转化为新的安全理念;8.听得进批评,才没有哭声;9.所有事故,都是人祸;10.学习比小心更...

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杨华

课程大纲:模块培训内容一、认识精细化生产管理1、何为精细化生产管理2、精细化生产管理的十项关键原则3、找准精细化管理的突破口4、实现精细生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则6、精细化管理意识之养成7、避免僵化的精细化管理8、成功辅导企业精细化管理亮点分析二、6S管理,将根基打牢1、6S实施要领与作业技巧2、6S实施之必备十大工具3、生产现场全面目视管理4、6S推行不成功原因分析与对策5、成...

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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