DAY 11、团队建设01安全02团队设计黄金原则03组建团队04职责与权限05 TLGLTM的5个要求和12个范式06工作计划制定2、5S、6H与7大浪费01 5S推进重点和常犯错误02 6H（六源）的内涵03 7大浪费存在形式04案例图片分享以下部分在现场中实施：05 5S改善实施、六源与浪费查找06 6H与7大浪费改善对策实施计划DAY 23、标准化作业01标准化游戏02标准化逻辑7步法03流程分析04标准化作业制定原则以下部分在现场实施：05标准化的制定实践DAY 34、节拍时间与时间观测01节拍时间计算02时间测定方法03山积图（YAMAZUMI)04生产线平衡设计05单点课开发以下

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单元：增值1、用数据说话2、公司竞争力3、竞争能力与价值创造4、七种浪费5、MTO与MTS拉式模式第二单元：价值流设计1、什么是价值流图2、绘制价值流图步骤3、选择一个产品系列4、绘制当前状况5、价值流图图标6、确定改善方面，制定实施路线图第三单元：JIT介绍1、什么是JIT2、JIT的起源3、全面流动的步骤4、为什么要JIT5、JIT的目标6、库存之海7、JIT体系8、JIT的实施阶段第四单元：拉式流动1、什么是拉式流动系统2、为什么要拉动3、六种物流模式4、标准拉式流动要素5、生产物流协议6、节拍时间7、生产均衡化8、超市9、物流箱10、平衡箱11、批量管理

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讲供应商管理概述采购供应已经成为当今企业获取利润的第二源泉采购管理如何为企业创造利润？一、采购供应工作流程二、企业采购供应工作的症结三、供应商管理概述评估/选择/考核/关系管理/开发第二讲供应商的评估供应商评估供应商评估流程一、寻找供应源（Supply Sourcing）寻找供应商的途径有哪些？资源搜寻战略二、供应商评估的方法三、建立评估基本标准我们的评估标准是否合理？选择供应商应考虑的六大条件和35个要素四、供应商评估的意义五、供应商评估体系建立案例 评估体系的建立第三讲供应商的选择一、供应商选择原则：二、供应商选择的步骤与方法三、对单一供应商的选择其他部门指定供应商怎么办？客户指定供应商怎

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一、新版FMEA概述1、FMEA的定义、范围和好处2、FMEA的种类:系统FMEA,设计3、FMEA,设计FMEA4、原因和效果基本关系5、FMEA的模式和产品实现流程6、FMEA开发过程中的关联7、FMEA开发组织和小组作用8、高层管理在FMEA过程的作用(新版)9、FMEA的生命圈10、FMEA的佳实践二、设计FMEA (新版FMEA 4th)1、DFMEA的基本模式2、DFMEA的信息流3、DFMEA的目的4、前期策划:客户和产品要求的确定5、产品功能表6、分析途径7、界限图(Boundary Diagram)8、接触矩阵图(Interface Matrix)9、白噪声图(参数图) (P

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篇：总论1、问题解决过程2、问题解决工具的使用3、对问题解决过程的管理第二篇：D0准备8D过程1.8D概述2.D0准备8D的目的3.验证紧急反应行动的方式4.到达客户前的验证第三篇：建立小组(D1)与描述问题(D2)1.为什么要成立8D小组2.组建小组的注意事项3.描述问题的关键第四篇：开发临时控制行动（D3）1.临时行动的作用2.临时行动的目的3.开发ICA的四个步骤4.证实ICA第五篇：定义和验证根本原因（D4）1.确定根本原因的方法2.问题解决工作表3.完成比较分析4.开发根本原因推测5.验证的根本原因6.确定和认证问题逃出点第六篇：选择和验证永久修正计划（D5）1.长久对策（PCA）的

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模块：5S 2S简介1、5S 2S起源与发展2、5S 2S八大作用3、5S 2S推行成功的关键4、5S 2S与其他管理模式的关系第二模块：5S 2S推行过程1、整理推进的原则方法和实施步骤◆整理的含义与作用◆整理的推行要领◆推进整理的步骤◆要与不要的原则◆如何区分要或不要的理念◆如何施行红单运动2、整顿推进的原则方法和实施步骤◆整顿的含义与作用◆整顿的推行要领◆推进整顿的步骤◆实例分享：在制品整顿的推行◆实例分享：切削工具整顿的推行◆实例分享：机械设备整顿的推行◆实例分享：测量用具、仪器等整顿的推行◆实例分享：清洁用具整顿的推行◆实例分享：油类的整顿的推行◆实例分享：仓库整顿的推行◆实例分享：

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