部分 本土化管理文化分析本土化管理环境分析本土化组织原则分析本土化人格特质分析本土化管理心理分析第二部分 管理高尔夫 向下管理 60个 情景案例分析管理高尔夫向下管理思维培养引导案例分析中高层管理干部应如何“处理环绕自己周围的耳语是非”？中高层管理干部应如何“处理部属的过失行为”？中高层管理干部应如何“处理部属的特别请求”？中高层管理干部应如何“处理部属请调其他部门，及士气低落的问题”？中高层管理干部应如何“执行一项新政策”？中高层管理干部应如何“赞美部属或处理其他部属的情绪问题”？中高层管理干部应如何“处理部属扭曲政策、滥用德意的行为”？中高层管理干部应如何“处理严重问题员工”？中高层管理干

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1、掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求；2、理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；3、界限图，正确界定FMEA的范围；4、应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；5、建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因；6、过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；7、具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；8、理解FMEA与其他任务和工具之间的关系；9、掌握FMEA和其它文件之间的相互关联 。【课程大纲】一、新版FMEA概述1、FMEA的定义、范围和好处2、FMEA的种类:系统FMEA,设计3、

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【课程大纲】单元：增值1、用数据说话2、公司竞争力3、竞争能力与价值创造4、七种浪费5、MTO与MTS拉式模式第二单元：价值流设计1、什么是价值流图2、绘制价值流图步骤3、选择一个产品系列4、绘制当前状况5、价值流图图标6、确定改善方面，制定实施路线图第三单元：JIT介绍1、什么是JIT2、JIT的起源3、全面流动的步骤4、为什么要JIT5、JIT的目标6、库存之海7、JIT体系8、JIT的实施阶段第四单元：拉式流动1、什么是拉式流动系统2、为什么要拉动3、六种物流模式4、标准拉式流动要素5、生产物流协议6、节拍时间7、生产均衡化8、超市9、物流箱10、平衡箱1

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【课程大纲】篇：QCC简介1、QCC起源与发展2、QCC的分类3、QCC活动的原则和程序第二篇：QCC推进的要点1、组建小组Oslash;小组的分类Oslash;小组人员的构成工具：小组登记表2、选定课题Oslash;如何定义问题Oslash;如何描述问题工具：检查表、柏拉图、矩阵图3、现状分析Oslash;收集信息Oslash;对比分析工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图4、目标建立Oslash;如何确定合理的目标Oslash;目标的SMART原则Oslash;目标可行性分析工具：BenchMarking等5、分析原因Oslash;分析原因的思路Oslash;要找到根

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【课程大纲】DAY 11、团队建设01安全02团队设计黄金原则03组建团队04职责与权限05 TLGLTM的5个要求和12个范式06工作计划制定2、5S、6H与7大浪费01 5S推进重点和常犯错误02 6H（六源）的内涵03 7大浪费存在形式04案例图片分享以下部分在现场中实施：05 5S改善实施、六源与浪费查找06 6H与7大浪费改善对策实施计划DAY 23、标准化作业01标准化游戏02标准化逻辑7步法03流程分析04标准化作业制定原则以下部分在现场实施：05标准化的制定实践DAY 34、节拍时间与时间观测01节拍时间计算02时间测定方法03山积图（YAMAZUMI)04生产线平衡设计05单

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【课程大纲】讲：TPM基本介绍1、为什么要TPM2、TPM的产生背景3、TPM和精髓4、TPM的组织推进5、TPM在世界的影响和推广第二讲：TPM的黄金12步1、TPM哲学2、TPM的黄金12步：sup2;管理目标的阐明sup2;介绍培训和运动sup2;组织的建立sup2;目标设定sup2;行动计划确定sup2;开始sup2;生产效率的提高sup2;新机器设备早期管理体系sup2;质量维护体系sup2;管理效率提升sup2;安全、健康和环境保护sup2;终结果第三讲：个别改善1、流程损失2、综合设备效率OEE3、损失的排列（ABC法）4、数据记录(MTBF/MTTR)5、OEE对公司业绩的影响

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