讲：TPM基本介绍1、么要TPM2、TPM的产生背景3、TPM和精髓4、TPM的组织推进5、TPM在世界的影响和推广第二讲：TPM的黄金12步1、 TPM哲学2、 TPM的黄金12步1.1管理目标的阐明1.2介绍培训和运动1.3组织的建立1.4目标设定1.5行动计划确定1.6开始1.7生产效率的提高1.8新机器设备早期管理体系1.9质量维护体系1.10管理效率提升1.11安全、健康和环境保护1.12终结果第三讲：个别改善1、 流程损失2、 综合设备效率OEE3、 损失的排列（ABC法）4、 数据记录(MTBF/MTTR)5、 OEE对公司业绩的影响6、 业绩和目标结构的可视化7、 OEE提高8

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1、班组长在工作关系管理中的职责#61656;班组长的3个职责#61656;班组长的5项能力2、班组长可以改善的内容3、工作改善(JM)(1)工作改善实施准备#61656;JM的定义#61656;为什么要改善#61656;什么样的工作可以改善#61656;JM实施的准备要点(2)工作改善四阶段法阶段：作业分解1、 将现在的作业方法分成小作业细目，逐一记录，不要遗漏。2、 所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目（细目指动作的片断）3、 练习第二阶段：作业分析1、分析项目#61656;为什么要做这个细目？#61656;做这个细目的目的是什么？#61656;在什么地方做好？#61656;在

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部分、质量管理理念1. 质量管理理念：体系维持.体系改善.体系革新2. 质量管理发展3. 质量管理基础图表第二部分、传统的QC七种工具1. 层别法11. 收集数据的方法（简单随机抽样、分层抽样、系统抽样、群集抽样、多阶段抽样）12. 何谓层别法13. 层别角度和注意事项2. 查检表21. 何谓查检表22. 为何要用查检表23. 查检表分类24. 如何设计查检表25. 练习3. 排列图31. 何谓排列图32. 为何要用排列图（20/80法则）33. 排列图制作及分析34. 练习（手绘排列图并分析）4. 直方图41. 正态分布与直方图42. 直方图的作法及应用43. 直方图结果分析44. 工程能力

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一、班组长在工作关系管理中的职责1、班组长的3个职责2、班组长的5项能力二、 工作关系(JR)1、工作关系定义,概念2、人的关系与领导三、 增进人际关系的四原则1、告之工作情况2、鼓励优良行为3、异动事先沟通4、发挥潜能志向案例练习以独特的个人对待部属四、 解决问题的四阶段法阶段：掌握事实1、 详查过去的资料2、 找出相关规则与惯例3、 找有关人员谈话4、 倾听当事人的理由与感受 应掌握全部事情经过第二阶段：思考措施1、 整理事实2、 分析事实间之间联系3、 据事实，找出可能采取的措施4、 必须符合公司规定和方针 评估措施对目的、对当事人、对其他部署、对生产的影响第三阶段：实施措施1、 应该

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工作安全（JS）前言： 安全值多少钱？章 工厂消防安全知识1、考考你？2、消防安全标3、逃生程序4、消防器材种5、火灾发生原因6、预防火灾的措施7、《新消防法》相关规定8、案例分析与讨论第二篇工厂安全事故的发生与对策1、工伤事故的定义2、事故等级的金字塔3、如何打造“安全之河”4、灾害事故连锁图5、造成安全事故的原因分析6、工作安全的四阶段法7、事故的报告与调查,安全事故率的衡量8、《安全生产法》相关规定第三篇 建立安全管理系统1、应急反应程序,医疗应急流程,化学危险品的管理2、工作许可证系统 – 开工许可,动火许可,陷入空间许可,管路拆开等3、个人防护用品的管理,上锁挂牌程序4、人机工程学5

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部分、质量管理理念1. 质量管理理念：体系维持.体系改善.体系革新2. 质量管理发展3. 质量管理基础图表第二部分、传统的QC七种工具1. 层别法收集数据的方法（简单随机抽样、分层抽样、系统抽样、群集抽样、多阶段抽样）何谓层别法层别角度和注意事项2. 查检表何谓查检表为何要用查检表查检表分类如何设计查检表练习3. 排列图何谓排列图为何要用排列图（20/80法则）排列图制作及分析练习（手绘排列图并分析）4. 直方图正态分布与直方图直方图的作法及应用直方图结果分析工程能力计算及分析（Cp、Cpk）练习（绘制直方图、计算工程能分析）5. 特性要因图何谓特性要因图为何要用特性要因图如何作特性要因图（5

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