单元：领班的职责与工作教导四阶段法案例分析：苦恼的老张为什么员工老是执行不好1、一线领班需要具备的5个条件2、现场发生问题的主要原因3、训练的重要性—一线执行力的基础4、何时需要训练5、不完善的指导方法示范6、正确工作教导方法演示7、工作教导四阶段方法建立第二单元：工作分解演练:学员实际工作教导演练1、为什么有工作教导四阶段法还是教不好2、工作分解示范13、工作分解表的重要性及目的4、工作分解的步骤及说明5、学员实际工作的工作分解演练6、工作分解示范27、教导前的两项准备工作第三单元：训练预定表1、训练预定表的方法2、员工技能评价的方法ILU3、工作教导方法实习(2人实习)4、工作教导实习评价

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一、新版FMEA 概述 FMEA的定义、范围和好处 FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA 原因和效果基本关系 FMEA的模式和产品实现流程 FMEA开发过程中的关联 FMEA开发组织和小组作用 高层管理在FMEA过程的作用(新版) FMEA的生命圈 FMEA的佳实践 二、设计FMEA (新版FMEA 4th ) DFMEA的基本模式 DFMEA的信息流 DFMEA的目的 前期策划:客户和产品要求的确定 产品功能表 分析途径 界限图(Boundary Diagram) 接触矩阵图 (Interface Matrix) 白噪声图(参数图) (PDiagram) DFMEA

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第1章测量系统概述 测量的定义； 测量系统的定义； 理想的测量系统； 测量系统的变差来源；（PISMOEA模型） 测量系统误差的影响（对产品检验、对过程控制）； 测量系统分析的概念； 第2章测量系统的几个基本特性 测量系统误差（准确度和精确度）的概念； 测量系统的几个基本特性（分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）； 测量不确定度的概念； 第3章测量系统的策划和测量系统分析计划 测量系统的策划（APQP、FMEA、测量计划、量具的配备、量具的设计、采购或制造、测量系统分析计划、测量系统分析） TS等标准对MSA的要求； 第4章计量型测量系统的分析方法和判断准则 偏倚的分析方法与判断准则；

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章：6S简介1、6S起源与发展2、6S八大作用3、6S推行成功的关键4、6S与其他管理模式的关系第二章：6S推行成功素养是关键1、素养的含义2、工作本身就是素养提升的过程3、负责的态度衡量是素养的标准之一4、提升素养构建和谐第三章：6S推行过程1、整理推进的原则方法和实施步骤◆整理的含义与作用◆整理的推行要领◆推进整理的步骤◆要与不要的原则◆如何区分要或不要的理念◆如何施行红单运动2、整顿推进的原则方法和实施步骤◆整顿的含义与作用◆整顿的推行要领◆推进整顿的步骤3、清扫推进的原则方法和实施步骤◆清扫的含义与作用◆清扫的推行要领◆推进清扫的步骤◆清除污染的方式◆清扫规则及实例4、清洁推进的原则方

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讲：现场管理基础5S模块：5S简介1、 5S起源与发展2、 5S八大作用3、 5S推行成功的关键4、 5S与其他管理模式的关系第二模块：5S推行过程1、整理推进的原则方法和实施步骤◆ 整理的含义与作用◆ 整理的推行要领◆ 推进整理的步骤◆ 要与不要的原则◆ 如何区分要或不要的理念◆ 如何施行红单运动2、整顿推进的原则方法和实施步骤◆ 整顿的含义与作用◆ 整顿的推行要领◆ 推进整顿的步骤◆ 实例分享：在制品整顿的推行◆ 实例分享：切削工具整顿的推行◆ 实例分享：机械设备整顿的推行◆ 实例分享：测量用具、仪器等整顿的推行◆ 实例分享：清洁用具整顿的推行◆ 实例分享：油类的整顿的推行◆ 实例分享：仓

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一、QFD概述 QFD的应用和发展背景产品开发的挑战QFD的创始动因QFD中英文名称的来历现状QFD的作用及适用场合什么是QFDQFD与传统质量方法的比较QFD与传统设计方法的比较QFD的适用场合QFD的基本原理和工具 QFD的基本原理QFD的4个基本阶段质量屋/表HOQ/Quality Tables二、如何建立质量屋 1、Step1取得客户信息确定内/外部客户VOC的分类和来源产品开发考虑要素与浴缸曲线理解顾客需求和重要度CCR关键顾客需求KJ法与CCR提炼Step1取得客户信息(续)透彻理解顾客需求的层次卡诺模型Kano Model顾客需求的重要性级别客户竞争性评估2、Step2将客户呼声

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