左明军老师的内训课程
精益TPM 全员（全面）生产维护管理推进导师特训【课程简介】随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、 交货期、安全”和现场人员的工作士气。而现实工厂中，企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防 “意外”的降临！！产量完不成，质量上不去，都是设备惹的祸！先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。对于
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关于举办“精益TPM与点检技能” 实战研修班随着世界经济环境的“变化”和国民经济快速发展，在工业4.0与中国2025概念席卷全球，众多企业不断推进战略纵深发展，持续追求智能化、信息化、精益化管理背景下，给企业带来全方位的挑战，怎样使我们的企业适应市场，在市场中占有更大的份额，我们要做的就是按照规则办事，提升企业的自身管理素质，不断追求成本降低和质量提升，积极谋求资源优化和资金有效利用。企业在生产经营活动中主要依靠现代化、高效能的设备设施，应用先进的设备管理理念和方法以及实用的技术手
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TPM全面生产性保全实战培训开展以现场为中心的自主管理，实现设备管理的四“零”目标课程介绍：TPM是指全员参与的生产保全活动，是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个生命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。TPM是对设备事先防止、低减故障率、提升设备运行效率、提升产品品质的综合体系，是追求“全员参与、管理系统化、设备综合效率最大化”的现代最先进的生产管理体制。通过长期对众多制造型企业的专业的培训、咨询服务，发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点：设备管理体制仍然处
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车间现场管理综合技能提升特训营课程对象生产主管、车间主任、班组长、督导员。课程大纲第一部分、如何做好车间现场管理◆角色认知与良好心态 ◆管理人员职责的要求 ◆明确职责、认识定位 ◆正确认识现代管理 ◆如何管理好现代员工 ◆现场的信息管理的技巧 ◆现场设备安定 ◆现场的物料管理 ◆工作方法安定 ◆安全预防管理 ◆现场的常用管理方法 ◆现场管理工作重点 第二部分、目标计划与准时交付管理 ◆制定目标的必要性 ◆为什么要分解大目标 ◆配合公司目标设定部门目标 ◆目标之设定SMART原则 ◆如何达成既定的目标 ◆标准化管理量化 ◆运用标准工时确定人工用量 ◆目标绩效与管理制度结合 ◆平
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车间现场目视化管理课程背景可视化管理是生产车间的基础管理工程，可视化管理水平直接影响效率、成本、质量、安全等管理因素。目前中国企业现场的管理水平整体滞后，无法满足客户要求；虽然有部分企业推行了5S和JIT，但生产现场出错率仍然很高，要找的东西，总是难以找到，车间现场标识管理混乱，异常问题不能及时发现和解决，生产成本居高不下，生产者和管理者整天提心吊胆，这些现象对企业的长远发展极为不利。二、课程目的可视化管理是一种改进生产现场，促使全员提升效率的实用方法；可视化管理的推进可以打造一目了然的作业环境，建立职责清晰的作业秩序，保证高度自主的作业行为，提供安全有效的作业品质，用傻瓜式的生产说明和高度透