精益生产课程体系
单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多（早）的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC:丰...
讲师：赵智平查看详情
模块培训内容一、认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产管理的十项关键原则3、找准精益化管理的突破口4、实现精益生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功辅导企业精益化管理亮点分析案例分析：对节约的认识分析视频:丰田制造系统讨论：德国人与中国人煮鸡蛋方法有何不同故事：王永庆的三个成功习惯二、精益生产二大根基1、5...
讲师：杨华查看详情
一、认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产管理的十项关键原则3、找准精益化管理的突破口4、实现精益生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功辅导企业精益化管理亮点分析案例分析：对节约的认识分析视频:这就是精益生产二、5S管理，将根基打牢1、5S实施要领与作业技巧2、5S实施之必备十大工具3、生产现场全面目视管理...
讲师：杨华查看详情
生产线布置规划与精益生产 课时：6H
生产线布置规划与精益生产主讲：台湾赵智平课程介绍：介绍不同工厂布置的形态与演变到精益生产的厂房布置，以价值流管理结合限制理论(TOC)搭配工厂赚钱的目标，决定改善策略，以策略地图沟通、宣达方案，有目标有计划地、稳健地走上精益之路。课程对象工程师以上人员或储备干部。课程目标：←以限制理论(TOC)结合价值流图决定改善标地及选择产线布置的能力课程时数共计1天6小时（上午9：00-12：00；下午13：...
讲师：赵智平查看详情
精益生产-2天 课时：12H
精益生产推进策略—聚焦缩短提前期与消除波动—主讲：台湾赵智平课程介绍：丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范，我们如何从现在开始急起直追？如何跨过精益生产的门槛？如何界定精益生产的路线图及里程碑，以快跑的形式拉短距离？如何避免丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC(阅读目标一书后)对采访煤体所言：丰田的头号问题就是太强调”局部效益”，如何以全局优化为导向推进精益生产？我们如何站在巨人的肩膀上，...
讲师：赵智平查看详情
精益生产推进策略 课时：6H
精益生产推进策略主讲：台湾赵智平课程介绍：丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范，我们如何从现在开始急起直追？如何跨过精益生产的门槛？如何界定精益生产的路线图及里程碑，以快跑的形式拉短距离？如何避免丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC(阅读目标一书后)对采访煤体所言：丰田的头号问题就是太强调”局部效益”，而时时刻刻以全局优化为导向推进精益生产？我们如何站在巨人的肩膀上，不走丰田走过的弯路？课...
讲师：赵智平查看详情
精益生产推进策略-2天 课时：12H
精益生产推进策略主讲：台湾赵智平课程介绍：丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范，我们如何从现在开始急起直追？如何跨过精益生产的门槛？如何界定精益生产的路线图及里程碑，以快跑的形式拉短距离？如何避免丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC(阅读目标一书后)对采访煤体所言：丰田的头号问题就是太强调“局部效益”，而时时刻刻以全局优化为导向推进精益生产？我们如何站在巨人的肩膀上，不走丰田走过的弯路？丰...
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精益生产推进策略—聚焦缩短提前期与消除波动-1天 课时：6H
精益生产推进策略—聚焦缩短提前期与消除波动—主讲：台湾赵智平课程介绍：丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范，我们如何从现在开始急起直追？如何跨过精益生产的门槛？如何界定精益生产的路线图及里程碑，以快跑的形式拉短距离？如何避免丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC(阅读目标一书后)对采访煤体所言：丰田的头号问题就是太强调”局部效益”，如何以全局优化为导向推进精益生产？我们如何站在巨人的肩膀上，...
讲师：赵智平查看详情
《TPS高效精益生产与智能制造》 课时：12H
《TPS高效精益生产与智能制造》制作:杨华一．课程背景精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中所需运用之工具方法。...
讲师：杨华查看详情
《TPS高效精益生产实施与现代IE》 课时：12H
《TPS高效精益生产实施与现代IE》制作:杨华一．课程背景企业既要学会向外部客户要利润，更要学会向内部管理要利润，降本增效，精益生产管理方式是目前公认降本增效的最有效的一套系统方法，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系...
讲师：杨华查看详情
《中国式精益生产落地实践》 课时：12H
中国式精益生产落地实践课程背景：目前生产型企业几种常见的浪费有：1.库存及等待的浪费：等待就是闲着没事，等着上工序产品的来临，这种浪费是无庸置疑的。而会造成等待的原因通常有:安排作业不当﹑缺料﹑待料﹑品质不良等.在制品库存是制造过多或堆货过多，在NPS中则被视为最大的浪费。2.搬运的浪费：搬运是一种无效的动作。搬运的浪费若分解开来，又包含倒流﹑堆积﹑移动等浪费。通常造成搬运浪费的主要原因是:工厂布...
讲师：陆伟华查看详情
一、工业4.0认知n从工业1.0到工业4.0n工业4.0的提出背景n工业4.0的两大主题n基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构n基于云安全网络的智慧工厂流程n面向服务的智慧工厂系统布局二、精益生产流程再造n精益生产在工业4.0过程的地位与意义n生产方式变革历程n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n精益浪费的认知和识别n实现精益节拍管理(TaktTime)n创建连续...
讲师：余伟辉查看详情
一、精益生产管理体系1．市场环境的变化2．可怕的解决办法3．精益生产概论4．实现精益生产五项原则5．推行精益生产的指导思想与常用工具※精益生产模拟演练二、精益改善地图---价值流程图1．价值流程图精益管理中的作用2．绘制价值流程图的方法与技巧3．价值流图使用与分析方法三、精益改善---从识别浪费开始1．工厂情况再现2．现场浪费因果循环分析图3．现场七大浪费分析※案例练习：某企业现场典型浪费剖析※精...
讲师：陈进华查看详情
精益生产管理十大工具（10天） 课时：12H
精益生产十大工具培训方案序精益生产各主题授课1精益6S与目视化管理（精益生产的基础）2天2标准时间制定技术（精益生产的基础）1天3PMC－精益生产计划与物料控制（精益生产的神经系统）2天4TPM－全员设备管理与维护（精益生产智能智造的支柱）1天5设备与生产线快速切换-SMED1天6如何运用QCC解决质量问题1天7流程分析与改善2天8布局分析与改善9平衡分析与改善10人机配合分析与改善11作业动作分...
