课程体系

龚举成

 天时间内容方法目的—2次课间休息部分:前言1.当前企业面临的严峻形势;2.当前企业的困惑…3.怎样创造利润;4. 什么是具竞争力的工厂;5.世界级工厂的核心第二部分:压缩“成本”,工厂淘金1.成本的定义;2.成本的构成;3.成本意识弱的企业--销售价格由企业决定;4.成本意识强的企业--销售价格由顾客决定;5.从财务意义上的成本到管理意义上的成本;6.什么是过程;7.基于活动的成本管理;8.坚持...

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龚举成

时间内容方法目的—部分APQP产品质量的先期策划0.0产品质量策划责任矩阵图/产品质量策划进度图表/产品质量策划基本原则什么是APQP0计划和确定项目1.1顾客的呼声1.2业务计划/营销策略1.3产品/过程基准数据1.4产品/过程设想1.5产品可靠性研究1.6顾客输入1.7设计目标1.8可靠性和质量目标1.9初始材料清单2.0产品设计和开发2.1设计失效模式及后果分析(D-FMEA)2.2可制造性...

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TQM-全面质量管理   课时:12H

龚举成

|||“TQM-全面质量管理”-课程简介||||【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员,包括:企业领导、经理人员、QA、QE、SQE||、QC、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员等相关管理人员||【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!||【培训讲师】龚举成老师实战派精益生产专家,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班||组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、T...

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“TS16949五大工具”培训课程简介【课程名称】:《TS16949五大工具培训》【授课时间】:3天【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!【培训讲师】:龚举成老师【培训对象】:企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理、研发部、技术部、企划部、制造部、资材部、各级管理人员和TS16949小组成员。【TS16949五大工具培训描述】: 自2002年3月国际汽车推动小...

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一、质量管理理念1.质量管理理念:体系维持.体系改善.体系革新2.质量管理发展3.质量管理基础图表二、传统的QC七种工具1.层别法1-1.收集数据的方法(简单随机抽样、分层抽样、系统抽样、群集抽样、多阶段抽样)1-2.何谓层别法1-3.层别角度和注意事项2.查检表2-1.何谓查检表2-2.为何要用查检表2-3.查检表分类2-4.如何设计查检表2-5.练习3.排列图3-1.何谓排列图3-2.为何要用...

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|||“精益生产五大工具培训”-课程简介——微利时代生产方式||||【参加对象】总经理、生产副总、厂长、生产部长、工程师、中高层管理人员、课长、生产||主管、车间主任、生产班组长(拉长/线长),及有志于提升精益技能的主管和管理人员。||【课时】2天||||||全球的制造业都在实施精益,近年来,精益理论又被延伸至企业经营活动全过程,扩展到服||务型企业和非赢利性组织,发展成为“精益管理”,其核心都在...

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龚举成

前言1、野公猪和狐狸的故事2、为什么要实施设备TPM管理;3、引进TPM的背景;4、工欲善其事,必先利其器部分:TPM概述1.TPM基本概念;2.TPM的起源和发展3.TPM活动的目的;4.TPM的目标5.设备管理的误区6.TPM活动的效果◇灾害0化;◇故障0化;◇不良0化;◇浪费0化;7.预防哲学;8.设备三级诊断流程◇案例《某企业诊断实际操作》9.TPM活动的3大要素10.TPM8大支柱11....

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前言1、野公猪和狐狸的故事2、为什么要实施设备TPM管理;3、引进TPM的背景;4、工欲善其事,必先利其器部分:TPM概述1.TPM基本概念;2.TPM的起源和发展3.TPM的目标4.设备管理的误区5.预防哲学6.设备三级诊断流程◇案例《某企业诊断实际操作》第二部分设备目标管理与综合效率改善1.设备零故障管理和改善◇TPM三大哲学思想◇故障定义和种类◇设备微缺陷成长理论◇设备故障原因分析◇设备劣化...

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天时间内容方法目的—2次课间休息部分:概述当前严峻国际、国内环境形势分析产、研、销、物料管理面临的共同难题多品种、少批量下的交期管理产销失调的解决对策交期延误的原因;交期延误改善对策;定期产销协调会议;第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产效率,准时化生产库存的浪费过量生产的浪费搬运的浪费作业本身的浪费等待的浪费动作的浪费产品不良、返工返修的浪费管理的浪费第三部分:精益研发—次就把产品做...

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一、质量管理基础知识■零缺陷管理--美国空军和降落伞制造商的故事■质量定义、发展历程■戴明质量管理十四条原则■朱兰三部曲、克劳士比(Crosby)四项基本原则■六西格玛理论■TQM的核心理念二、快速响应■快速响应是一种用于迅速处理质量问题的系统而正规的 方法■什么是快速响应?■认识快速响应的重要性■确定和定义重要的质量问题■快速响应会议■学习快速响应的过程要求三、应用质量工具解决现场问题■8D解决...

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天时间内容方法目的—2次课间休息部分:IE基础概念IE改善—微利时代的生产方式什么是IEIE的起源IE的作用IE活动涉及的对象第二部分:巧用IE改善—杜绝现场的八大浪费:1、什么是浪费?讲解,讨论,案例分析了解IE基础概念—午餐、休息—2次课间休息2、认识和有效降低工厂的八大浪费过量过早生产的浪费库存的浪费搬运的浪费不当加工的浪费多余动作的浪费等待的浪费不良品、返工返修的浪费管理的浪费第三部分:I...

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 时间内容方法目的VDA6.3培训大纲—部分:基础知识--VDA-QMC出版物简介--体系审核、过程审核和产品审核的关系--过程审核概述及新变化--过程审核在第二方审核中的应用--过程审核的评定方法和审核技巧--FMEA/控制计划(ControlPlan)与过程审核--过程审核员的资格要求第二部分:过程审核策划与实施(VDA6.3)1、过程审核指南2、过程审核流程3、过程审核条款—P1潜在分析4、...

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|||PMC-生产计划与物料管理||||【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员,包括:生产总监、督导人员、经理、生产||课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人||员||【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!||【讲师】龚举成【课时】1天||||||当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展||、保民生”,...

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龚举成

—部分、前言1、TS16949质量体系文件结构2、APQP开发的五个阶段与五大工具之间的关系图第二部分、与APQP由关的术语和定义1、产品质量管理的三个阶段2、“APQP”的概念3、APQP常用工具和技能要求4、同步工程5、质量功能展开--QFD6、防错7、产品质量先期策划(APQP)过程分析(乌龟图)第三部分、阶段计划和确定阶段1、顾客的呼声,确定顾客需求(设计输入)2、业务计划/营销策略3、产...

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 天时间内容方法目的—2次课间休息部分:精益起源与TPS介绍1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势2、中国企业为何短寿?微利时代,中小企业如何生存?3、如何“转方式、调结构、促发展、保民生”4、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化儒家思想)5、国学文化中的“精细化管理”6、企业生产经营的关键—4M1E7、推行精益生产消灭八大浪费成本压缩工厂淘金8、什么是精益生产?--微利时代的生产方式9、精益生产溯...

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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